吸送式氣力輸送的類型按吸料點數分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統通�？捎�2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸；大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍，而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。由于吸送式氣力輸送系統在吸送過程中,輸送氣體在沿程不會逸入大氣。蘇州輸送系統

負壓稀相輸送系統的設備結構優勢1.密閉式設計，避免粉塵泄漏保證生產車間環境干凈、減少了粉塵對工作人員衛生、環境的沖擊，使負壓、稀相輸送系統的封閉管道的設計有效的避免了物料在輸送過程中的粉塵外泄，從而保證了生產車間環境的潔凈性。這種既符合環保要求的封閉式輸送結構，又可提高產品的品質，在避免材料被污染的同時也是一種很好的辦法。2.高效、節能的真空泵設計利用真空泵，在低能耗、保證體系能在較長時期內穩健運行的條件下，采用高效率、低耗能的真空泵負壓稀相輸送系統，可為系統的吸力提供強有力的吸力。相對于傳統的輸送方式，負壓輸送的能耗要低，而且要保證較高的運輸效率，生產成本就會有很大的降低。蘇州氣力輸送系統電話露天作業時，不受氣候和周圍環境條件的影響和限制。

氣力輸送項目：設備現場的高效表現密閉輸送，環保高效在設備運行現場，企業面臨的一個重要挑戰就是粉塵污染問題。氣力輸送系統通過完全閉合的輸送管線，為創造更清潔的作業環境創造了有效的避免了物料外泄、粉塵飛揚的運輸管道。另外該系統不需要頻繁的開蓋檢查就可以在密閉環境中將物料從貯藏點輸送到生產設備當中，這樣就比較大降低了外界所造成污染的危險性。氣力輸送設備無論是對環境的要求是嚴格的，還是容易燃、易爆的物料化工生產線，都能滿足高標準的環保要求。

氣力輸送又稱氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質，在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統主要由發送設備、輸送管路、料氣分離設備、氣源與凈化設備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態是很復雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理；2)實現散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用；3)系統密閉，粉塵飛揚逸出少，環境衛生條件好；4)運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量；6)在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等；7)可以進行由數點集中送往一處或由一處分散送往數點的遠距離操作；8)對于化學性能不穩定的物料，可以采用惰性氣體輸送。平均生產率高，吸送式卸船機生產能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；

氣力輸送系統的四大類型3.栓流氣力輸送這種輸送是目前氣力輸送中一種較好的中等距離的輸送方法。它是人為地把料栓預先以氣力切割成較短的料栓，氣栓把料栓相間地分開，以靜壓推動料栓連續前進，這樣提高了料栓速度，降低了輸送壓力，減少了功率消耗，并增加了輸送距離。此外，尚有將密集狀物料連續不斷地充塞管內而形成料柱作短距離輸送。4.集裝容器式氣力輸送按裝料容器的不同而分為無輪的傳輸筒和有輪的集裝容器車兩類。它類似于栓料氣力輸送，是利用空氣的壓力使傳輸筒或集裝容器車在管道內快速輸送。空氣則通過風管經除塵器除塵后再通過鼓風機、消聲器等排人大氣中。蘇州正壓稀相輸送系統設計

在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。蘇州輸送系統

氣力輸送系統：石油化工行業的理想選擇低維護成本，運行可靠化工設備通常具有更苛刻的運行環境、更高的要求，使設備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統的簡單化設計使其運動部件較少，使設備故障率和維護費用明顯降低。同時系統的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險性，同時也可以使管道內的殘余物質積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下，為了節約大量的維修更換費用，設備依然能保持平穩運行。蘇州輸送系統