磨漿機是將破碎后的椰肉進一步磨碎，使其形成細膩的椰肉漿，以充分釋放其中的椰汁成分。常見的磨漿機有盤式磨漿機和膠體磨。盤式磨漿機由固定盤和旋轉盤組成，通過兩盤之間的相對運動，對椰肉進行研磨。旋轉盤的轉速較高，一般在 1500 - 3000 轉 / 分鐘，通過調整兩盤之間的間隙，可以控制磨漿的細度。膠體磨則是利用高速旋轉的轉子與定子之間的間隙，使椰肉在強烈的剪切、摩擦和高頻振動作用下被細化。膠體磨的轉速可達 10000 - 15000 轉 / 分鐘，能夠將椰肉磨成粒徑小于 1 微米的細膩漿料，使椰汁的口感更加順滑。一臺磨漿機每小時可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉，磨出的椰肉漿細膩均勻，為椰汁的提取提供了良好的條件。無菌灌裝機在密閉環境下灌注椰汁，避免二次污染。湖北生榨椰汁生產線加工設備

高溫瞬時殺菌機（HTST）：這是一種廣泛應用于椰汁生產的殺菌設備。高溫瞬時殺菌機利用高溫短時殺菌原理，讓椰汁在極短的時間內迅速升溫至預定的殺菌溫度（通常為 85℃-150℃），并保持一段時間（一般為幾秒到幾十秒），然后迅速冷卻至常溫。這種殺菌方式能夠有效殺滅椰汁中的微生物，包括細菌、酵母菌和霉菌等，同時比較大限度地保留椰汁的營養成分、風味和色澤。高溫瞬時殺菌機的加熱介質通常為熱水或蒸汽，通過板式換熱器或管式換熱器與椰汁進行高效換熱。設備的自動化程度較高，能夠精確控制殺菌溫度、時間和流量等參數，確保殺菌效果的穩定性和可靠性。上海供應椰汁生產線價格風冷隧道強制對流降溫，30分鐘完成25℃→5℃速冷。

生產出來的椰汁在進入市場之前需要被妥善儲存和運輸。在倉儲環節，椰汁被放置在專門設計的食品儲存倉庫中，倉庫內保持著適宜的溫度和濕度條件。對于一些需要低溫保存的椰汁產品，如鮮榨椰汁或含有活性益生菌的椰汁飲品，會儲存在冷藏庫中，以確保其品質和口感不受影響。在物流運輸過程中，根據不同的包裝形式和運輸距離選擇合適的運輸方式。對于玻璃瓶裝和易拉罐裝椰汁，由于其抗壓性較好，可采用常溫運輸；而對于利樂包裝等對溫度較為敏感的椰汁產品，則需要采用冷鏈運輸，以保持其在低溫環境下的品質穩定。在運輸過程中，還要注意避免劇烈震動和陽光直射，防止椰汁因外界因素影響而變質。

經過篩選后的椰子被送入滾筒清洗機。該設備由一個緩慢旋轉的不銹鋼滾筒組成，內部裝有高壓噴頭和毛刷。椰子在滾筒內不斷翻滾，高壓噴頭噴射出的水流和毛刷的刷洗作用相結合，有效去除椰子表面的泥沙、污垢、椰棕碎屑以及其他雜質。清洗過程中，設備會根據椰子的大小和形狀自動調整清洗時間和強度，以確保清洗效果均勻且徹底。在滾筒清洗機之后，設置有一道清水噴淋裝置。其作用是對清洗后的椰子進行進一步的漂洗，以去除可能殘留的清洗劑或污垢。噴淋裝置噴出的清水呈扇形分布，能夠全方面覆蓋椰子表面，保證椰子在進入下一工序前達到較高的清潔度。臭氧發生器對灌裝間空氣消毒，濃度控制在0.1ppm以下。

易拉罐包裝的椰汁在市場上也占有一定份額。易拉罐包裝機主要用于將椰汁灌裝到金屬易拉罐中并進行密封包裝。它一般由罐體輸送裝置、灌裝閥、封罐機和控制系統等部分組成。罐體輸送裝置將空易拉罐準確地輸送至灌裝位置，灌裝閥在控制系統的控制下打開并進行灌裝操作。灌裝完成后，封罐機通過機械或氣動的方式將易拉罐的罐口卷邊密封，確保罐體的密封性。易拉罐包裝機的特點是包裝強度高、便于攜帶和運輸、保質期較長，但在生產過程中需要對罐體進行嚴格的質量控制和清洗消毒處理，以防止金屬污染對產品質量的影響。脫氣罐真空度達-0.09MPa，去除氧氣防止氧化變質。無錫供應椰汁生產線直銷

硅藻土過濾機進一步澄清椰汁，去除細微顆粒。湖北生榨椰汁生產線加工設備

超高溫瞬時殺菌機是一種高效的殺菌設備，能夠在極短時間內將椰汁加熱到超高溫（135 - 150℃），并保持幾秒鐘，然后迅速冷卻。這種殺菌方式能夠比較大限度地殺滅微生物和芽孢，同時減少對椰汁營養成分和風味的影響。超高溫瞬時殺菌機的處理能力一般在 2 - 8 噸 / 小時，經過 UHT 殺菌處理后的椰汁，在無菌條件下灌裝，可大幅度延長產品的保質期，同時保持良好的口感和品質。灌裝機是將殺菌后的椰汁定量灌裝到包裝容器中的關鍵設備，根據包裝容器的不同，可分為玻璃瓶灌裝機、塑料瓶灌裝機和易拉罐灌裝機等。玻璃瓶灌裝機采用真空灌裝或常壓灌裝方式，通過精確的計量裝置將椰汁灌裝到玻璃瓶中，灌裝精度高，一般誤差不超過 ±2 毫升。塑料瓶灌裝機則多采用等壓灌裝或負壓灌裝，能夠適應不同規格和形狀的塑料瓶，灌裝速度快，每小時可灌裝 3000 - 10000 瓶。易拉罐灌裝機采用壓力灌裝，通過高速旋轉的灌裝頭將椰汁快速灌裝到易拉罐中，灌裝效率高，每小時可灌裝 6000 - 15000 罐。湖北生榨椰汁生產線加工設備