使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。四、汽水共騰汽水共騰的特點(diǎn)是水位計(jì)內(nèi)水面發(fā)生劇烈上下波動，鍋水起泡沫，蒸汽中大量帶水，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。發(fā)生汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量太高。因此，防止汽水共騰的主要措施是控制鍋水含鹽量在臨界含鹽量之內(nèi)。加強(qiáng)給水處理以及加大連續(xù)排污量，也是防止汽水共騰的有效措施。五、爐管爆破爐管爆破時有的爆破聲、噴汽聲，這時水位迅速下降，汽壓明顯降低，一般無法維持汽壓、水位，必須緊急停爐。一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進(jìn)行給水處理，引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因?yàn)榻o水硬度長期超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在爐管內(nèi)壁沉積成水垢，甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價(jià)超過允許規(guī)定而造成。據(jù)調(diào)查，不少單位由于對給水處理工作不重視，造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報(bào)廢的事故相當(dāng)嚴(yán)重，已足以引以為戒。因此，只有加強(qiáng)水處理方面的管理工作，才能從根本上杜絕爐管爆破事故，而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財(cái)力。其次，由于鍋爐嚴(yán)重缺水使?fàn)t管過熱，也會造成爐管爆破事故，而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常?；橐蚬Ｋ?。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。東臺新型鍋爐常見問題

    重錘式)安全閥主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。它是用重錘的重量，通過杠桿把閥芯壓在閥座上，移動重錘的位置來改變重力矩的大小，以調(diào)整安全閥的開啟壓力。當(dāng)鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起離開閥座，蒸汽排出。到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，鍋爐停止排汽。這種安全閥結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，工作性能可靠，所以在鍋爐上應(yīng)用相當(dāng)普遍。一般單杠桿式安全閥適用于低壓鍋爐、雙杠桿式安全閥適用于中、高壓鍋爐。二、彈簧式鍋爐安全閥彈簧式安全閥主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成。這種安全閥主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。當(dāng)鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出;當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落壓在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出。當(dāng)蒸汽頂開閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，使整個作用面積突然增加，安全閥頓時開啟;當(dāng)降力降低后，由于蒸汽作用力突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復(fù)跳動。彈簧式安全閥的主要參數(shù)是開啟壓力和排汽能力，而排汽能力取決于閥座的口徑和閥芯的提升高度。東臺新型鍋爐常見問題鍋是裝水的容器，由鍋筒和許多鋼管組成；爐是燃料燃燒的場所。

    雖壓力損失減少，但煙氣發(fā)生短路，不但除塵效率下降，也可造成鍋爐的正壓燃燒。設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)和檢修時不但要認(rèn)真清灰，還要檢查各密封處如法蘭、排灰裝置、鎖氣裝置等是否密封漏氣。對磨損嚴(yán)重的要及時安排修理和更換。5）煙質(zhì)低劣，爐膛溫度起不來，使?fàn)t膛出口煙氣溫度也低，致使煙氣密度增加，引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)排煙溫度為180～200℃，壓力為1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，當(dāng)排煙溫度低于設(shè)計(jì)值時，煙氣密度增大，風(fēng)機(jī)則處于超設(shè)計(jì)負(fù)荷下工作；同時，為滿足外界負(fù)荷，只有加大給煤量，這樣也就增大了煙氣排量。如風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型時的富裕量小，建立爐膛負(fù)壓就比較困難。由于煤質(zhì)引起的正壓燃燒，加裝分層燃燒給煤裝置可提高爐膛對煤的適應(yīng)性。爐前煤的水分也應(yīng)控制，大量的水蒸汽使?fàn)t膛產(chǎn)生的煙氣量增加。煤的水分一般不易超過8%～12%，如遇下雨、下雪應(yīng)上干煤柵的煤。6）煙囪底部集塵過多，爐子后部的各檢查孔、清灰孔未及時密閉也可引起阻力增加，引風(fēng)短路，起爐前應(yīng)仔細(xì)檢查。還應(yīng)注意，力求避免幾臺正壓燃燒的鍋爐或正壓和負(fù)壓燃燒的鍋爐同時運(yùn)行，惡化正壓燃燒。7）如遇不明原因爐膛突然產(chǎn)生正壓，應(yīng)先檢查水冷壁、省煤器受熱面是否破損，防止事態(tài)擴(kuò)大。

    3設(shè)計(jì)選型和安裝方面造成爐內(nèi)正壓燃燒3、負(fù)壓下燃燒原因1）選擇風(fēng)機(jī)時未考慮風(fēng)機(jī)本身的全壓偏差ΔH的影響，當(dāng)ΔH為正偏差時則引風(fēng)機(jī)風(fēng)量增大、為負(fù)偏差時，則風(fēng)量減少。2）管網(wǎng)的實(shí)際阻力與計(jì)算值相差過大，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少許多。由一般管性方程式H=KQ2可知，實(shí)際K值小于計(jì)算值K時，流量增大，實(shí)際K值大于計(jì)算值K時，流量減少。引風(fēng)機(jī)選型時以經(jīng)驗(yàn)代替計(jì)算，忽視了鍋爐生產(chǎn)廠家的爐膛結(jié)構(gòu)差異，環(huán)境位置受限制時空氣預(yù)熱器出口至煙囪入口的風(fēng)道的長度、彎頭的數(shù)量、除塵脫硫的方式、風(fēng)道的截面積等的差異。如果這些差異使實(shí)際K值增大許多，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量就減少很多，不但吃掉了引風(fēng)機(jī)的選型時風(fēng)量、風(fēng)壓的儲備系數(shù)，而且造成了風(fēng)量的不足。3）鍋爐作為特種設(shè)備，有些安裝單位對必檢項(xiàng)目、受壓零部件認(rèn)真負(fù)責(zé)，對輔助系統(tǒng)漫不經(jīng)心。如彎頭不按標(biāo)準(zhǔn)制作，或轉(zhuǎn)變半徑過小或應(yīng)加導(dǎo)流片不加；風(fēng)道內(nèi)壁凹凸不平；法蘭安裝不平行；該填石棉繩密封而不填等等，都容易造成漏風(fēng)或阻力增大（沿程阻力和局部阻力）。4）由于受客觀條件的限制實(shí)際煙道阻力損失往往設(shè)計(jì)值要大，同時鍋爐房內(nèi)多臺鍋爐共用1個煙道、煙囪排煙，對每一臺引風(fēng)機(jī)來說，相當(dāng)于將氣體送入1個正壓空間。鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。

    許多中小企業(yè)步履維艱，有些企業(yè)存在諸多問題，從而轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉。10年工業(yè)鍋爐產(chǎn)品由于受各種因素的影響出現(xiàn)了一些新的變化。工業(yè)鍋爐容量≤4t/h所占的比例由1991年的60%降至2001年的30%，幾乎減少1/2，而容量≥10t/h鍋爐所占的比例由25%增至54%，使得大容量鍋爐的企業(yè)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，且燃煤鍋爐所占比例開始降低，由1991年的90%降至2001年的81%，而油氣鍋爐所占比例由1991年的不足6%增至2001年的15%以上，電熱鍋爐開始得到應(yīng)用。在燃燒方式方面，循環(huán)流化床鍋爐在鍋爐總?cè)萘恐兴嫉谋壤?991年的3%增至2001年的10%以上，鏈條爐排鍋爐略有增加。工業(yè)鍋爐的爐型方面，水火管鍋爐在容量上所占的比例由1991年的45%降至2001年的21%，而內(nèi)燃式鍋爐所占比例則由不足4%增至10%以上。工業(yè)鍋爐面臨機(jī)遇編輯巨大的競爭壓力加入WTO后，我國鍋爐行業(yè)面臨巨大的競爭壓力。入關(guān)后隨著制造許可保護(hù)的減弱，在我國申請制造許可的國外企業(yè)正以每年15%的驚人速度遞增，到2002年上半年止，獲得國內(nèi)制造許可的國外鍋爐壓力容器制造企業(yè)數(shù)量已達(dá)626家。近幾年，外國公司在中國也已建立了14家合資或獨(dú)資企業(yè)，大多生產(chǎn)油氣鍋爐。入關(guān)后低稅率關(guān)稅使國外鍋爐大批涌入我國市場。燃料在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，借?dǎo)熱、對流和輻射三種換熱的形。東臺新型鍋爐常見問題

工業(yè)鍋爐常見的是循環(huán)流化床鍋爐?工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備。東臺新型鍋爐常見問題

    由于整個爐膛溫度水平的提高使各受熱面的工作條件惡化，長期超溫運(yùn)行，會引起金屬材料的損壞。在超負(fù)荷情況下，飛灰濃度大，煙氣流速高引起強(qiáng)烈磨損。金屬磨損量T∝GW2τ/2gg/㎡式中G—飛灰質(zhì)量流量g/㎡·sw—飛灰速度m/sτ—時間hg—重力加速度長期超負(fù)荷運(yùn)行使受熱面很快損壞,縮短設(shè)備的使用壽命。由以上的分析可知,鍋爐無論是低壓運(yùn)行或是超負(fù)荷運(yùn)行,都不是正確的運(yùn)行方式,經(jīng)濟(jì)安全的運(yùn)行方式還是在額定參數(shù)，經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行,可以達(dá)到佳效果。在工作鍋爐的運(yùn)行實(shí)踐中,另外一個影響比較大的問題是負(fù)荷頻繁變化，給運(yùn)行工作帶來一些問題，例如某廠生產(chǎn)不正常，加上調(diào)度原因，就存在開關(guān)車頻繁，負(fù)荷不穩(wěn)的問題，在自發(fā)電的情況下，因?yàn)橐云?，結(jié)果汽負(fù)荷高時可以多發(fā)電，汽負(fù)荷低時就只能少發(fā)電，不能維持發(fā)電量的均衡，在用汽負(fù)荷多變的情況下，常形成汽壓交變從而對汽包增加熱沖擊和熱疲勞作用，易致疲勞破壞，對爐墻耐火砌體也易導(dǎo)致開裂，致使漏風(fēng)增加，鍋爐熱效率下降。以上這些問題都是由于用汽負(fù)荷波動大所致，如果消除了負(fù)荷波動，就從根本上解決了這個問題，如果有條件在鍋爐房內(nèi)裝設(shè)蒸汽蓄熱器可以均衡用汽負(fù)荷的波動，從而解決上述問題。東臺新型鍋爐常見問題

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