可節(jié)約能源消耗30%到50%⑾燃煤鍋爐改裝工業(yè)鍋爐運(yùn)行方式分析鍋爐產(chǎn)業(yè)網(wǎng)消息：本文通過對一臺20噸鍋爐運(yùn)行'>鍋爐運(yùn)行情況的分析，指出工業(yè)鍋爐合理的運(yùn)行方式，以求達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。筆者在實(shí)踐中看到，有許多工業(yè)鍋爐是在偏離設(shè)計(jì)工況的條件下工作，有的長期低壓運(yùn)行，也有的長期超負(fù)荷運(yùn)行，這對鍋爐本身的使用壽命以至運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性都產(chǎn)生了不良后果。工業(yè)鍋爐問題編輯供分析用的是一臺DZD20-25/400型鍋爐，該鍋爐生產(chǎn)的蒸汽送至廠蒸汽站的分配聯(lián)箱，再分送至各用汽單位，分配聯(lián)箱安全閥定壓，生產(chǎn)用汽大壓力，廠內(nèi)設(shè)有一臺1000kw汽輪發(fā)電機(jī)組，在不發(fā)電的情況下，為保證生產(chǎn)用汽，鍋爐只能低壓運(yùn)行，運(yùn)行壓力1Mpa左右，過熱蒸汽溫度340℃，由于低壓運(yùn)行，帶來了一系列問題。一、由于壓力降低從而使汽水混合物的飽和溫度降低，導(dǎo)致燃料消耗量的減少，終使?fàn)t膛溫度降低，爐膛溫度降低對燃料的燃燼不利，可導(dǎo)致機(jī)械未完全燃燒損失q4的增加，在壓力降低的情況下如試圖提高蒸發(fā)量，則必須多進(jìn)煤，增加送引風(fēng)量使風(fēng)煤協(xié)調(diào)，因爐膛溫度水平低，易導(dǎo)致煤的不完全燃燒，使煙囪冒黑煙，污染環(huán)境。鍋爐的效率也會降低。如該鍋爐因具有半室燃的特性。鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鹽城化工鍋爐總結(jié)

    其中主要由運(yùn)行人員勞動紀(jì)律松弛與誤操作所致的約占70%左右。例如長期忘記上水；排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴(yán)；水位計(jì)不按時沖洗，使水位計(jì)旋塞堵死，形成假水位等等。其余30%是由于設(shè)備缺陷或其它故障造成的。如給水設(shè)備突然發(fā)生故障，或者水源突然中斷，停止了給水等。因此，要杜絕鍋內(nèi)缺水事故，關(guān)鍵是加強(qiáng)對鍋爐運(yùn)行人員遵守勞動紀(jì)律的教育，只要運(yùn)行人員具有高度的責(zé)任感，又熟練地掌握了操作技術(shù)，即使發(fā)生設(shè)備故障，也完全能及時排除鍋內(nèi)缺水事故。二、鍋爐超壓鍋爐超壓就是鍋爐運(yùn)行時的工作壓力超過了高許可工作壓力。造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓的事例中可以看出，培訓(xùn)司爐人員和加強(qiáng)崗位責(zé)任制的重要性。有時壓力表、安全閥同時失靈，也有可能造成鍋爐超壓。三、鍋內(nèi)滿水鍋內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了高許可水位線，嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。鍋內(nèi)滿水一般是由于運(yùn)行人員疏忽大意，上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時，應(yīng)立即打開排污閥，放出過量的水。濱海化工鍋爐價(jià)格優(yōu)惠鍋是裝水的容器，由鍋筒和許多鋼管組成；爐是燃料燃燒的場所。

    由于提升高度的不同，又可分為微啟式、中啟式和全啟式安全閥三種。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、輕便;嚴(yán)密性好，且調(diào)整方便，經(jīng)得起振動，很少有泄漏的現(xiàn)象。因此，靈敏可靠。它適用范圍廣，是常用的一種。三、靜重式鍋爐安全閥它是由閥芯、閥座，環(huán)形鐵片，閥罩、防飛螺絲等組成的。這種安全閥主要是利用環(huán)形鐵片重量，使閥芯壓在閥座上，當(dāng)鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起，蒸汽排出：鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，停止排汽。靜重式安全閥結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但體積龐大笨重.調(diào)整困難，靈敏度也低，適用于低壓小型鍋爐。目前我國工業(yè)鍋爐上很少使用。四、脈沖式鍋爐安全閥它主要由脈沖彈簧安全閥、沖量導(dǎo)管主安全閥等組成。脈沖式安全閥的工作原理是：當(dāng)汽包或過熱器的壓力超過規(guī)定值時，蒸汽通過沖量導(dǎo)管、閥門，進(jìn)入脈沖彈簧安全閥，將閥芯頂開，經(jīng)脈沖彈簧安全閥，蒸汽又進(jìn)入主安全閥活塞上部，使活塞向下移動、打開主安全閥，使蒸汽排出泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力時，脈沖彈簧安全閥關(guān)閉，使主安全閥活塞上部蒸汽中斷，主安全閥閥芯在蒸汽和彈簧的作用下關(guān)閉。這種安全閥裝置有電器控制系統(tǒng)作為電氣保護(hù)。

    2000年為1646臺，2001年為2491臺，2002年為3246臺。因此，我國工業(yè)鍋爐行業(yè)和企業(yè)正面臨關(guān)稅大幅度下調(diào)和國外取得中國制造許可企業(yè)逐年增加的壓力。節(jié)能環(huán)保要求日益嚴(yán)格我國工業(yè)鍋爐每年耗用原煤約占年總產(chǎn)量的1/3，排放CO2達(dá)6億多噸，排放SO2500~600萬噸，占全國排放總量的21%。我國已于2002年批準(zhǔn)了《京都議定書》，一旦議定書生效我國必須削減溫室氣體排放目標(biāo)，工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗減少排放必然是首當(dāng)其沖。為了減少SO2對環(huán)境造成的破壞，各大中城市對燃煤鍋爐在市區(qū)采用了限制使用的措施。福州市出臺了《福州市酸雨控制區(qū)酸雨和二氧化硫污染物防治“十五”計(jì)劃》，根據(jù)計(jì)劃，2005年福州市建成區(qū)內(nèi)將停止使用小型燃煤鍋爐，市區(qū)將積極改建燃?xì)狻⒌責(zé)岷碗婂仩t。企業(yè)間競爭激烈制造鍋爐的原材料價(jià)格上漲，企業(yè)間競爭激烈。2002年2月后全國鋼材市場制造鍋爐原材料價(jià)格上揚(yáng)，與鍋爐配套的輔機(jī)也相繼提價(jià)，所有這些給鍋爐廠增加了成本壓力。另一方面由于工業(yè)鍋爐行業(yè)廠點(diǎn)過多，產(chǎn)品雷同度大，企業(yè)間的競爭特別是價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈，招投標(biāo)過程中的互相拆臺、明爭暗斗，一些企業(yè)甚至不惜成本拼市場，出現(xiàn)了增產(chǎn)不增收的現(xiàn)象，這無疑耗掉了工業(yè)鍋爐企業(yè)的利潤。工業(yè)鍋爐常見的是循環(huán)流化床鍋爐?工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備。

    富氧助燃是一種新節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展，現(xiàn)西方一些發(fā)達(dá)國家要求全部新增工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。⑨旋流燃燒鍋爐技術(shù)眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。⑩空氣源機(jī)組替換技術(shù)將現(xiàn)有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機(jī)組。鍋筒的主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣。響水常規(guī)鍋爐聯(lián)系人

業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù)，燃?xì)獾囊话闶怯酂徨仩t用于回收廢熱。鹽城化工鍋爐總結(jié)

    使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。四、汽水共騰汽水共騰的特點(diǎn)是水位計(jì)內(nèi)水面發(fā)生劇烈上下波動，鍋水起泡沫，蒸汽中大量帶水，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。發(fā)生汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量太高。因此，防止汽水共騰的主要措施是控制鍋水含鹽量在臨界含鹽量之內(nèi)。加強(qiáng)給水處理以及加大連續(xù)排污量，也是防止汽水共騰的有效措施。五、爐管爆破爐管爆破時有的爆破聲、噴汽聲，這時水位迅速下降，汽壓明顯降低，一般無法維持汽壓、水位，必須緊急停爐。一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進(jìn)行給水處理，引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因?yàn)榻o水硬度長期超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在爐管內(nèi)壁沉積成水垢，甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價(jià)超過允許規(guī)定而造成。據(jù)調(diào)查，不少單位由于對給水處理工作不重視，造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報(bào)廢的事故相當(dāng)嚴(yán)重，已足以引以為戒。因此，只有加強(qiáng)水處理方面的管理工作，才能從根本上杜絕爐管爆破事故，而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財(cái)力。其次，由于鍋爐嚴(yán)重缺水使?fàn)t管過熱，也會造成爐管爆破事故，而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互為因果。所以。鹽城化工鍋爐總結(jié)

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