齒輪箱加速減速,就是常說的變速齒輪箱。改變傳動方向，例如我們用兩個(gè)扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個(gè)轉(zhuǎn)動軸。改變轉(zhuǎn)動力矩。同等功率條件下，速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪,軸所受的力矩越小，反之越大。離合功能：我們可以通過分開兩個(gè)原本嚙合的齒輪,達(dá)到把發(fā)動機(jī)與負(fù)載分開的目的。比如剎車離合器等。分配動力。例如我們可以用一臺發(fā)動機(jī)，通過齒輪箱主軸帶動多個(gè)從軸，從而實(shí)現(xiàn)一臺發(fā)動機(jī)帶動多個(gè)負(fù)載的功能。齒輪箱振動主要是齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的，這種嚙合振動是齒輪承受嚙合沖擊和節(jié)線沖擊所致。對于穩(wěn)定速度傳動的齒輪，產(chǎn)生輕微振動是正常的。但振動較大，即為故障。齒輪加工精度低，沒有達(dá)到要求技術(shù)要求，齒輪軸剛度不足、箱體變形，都會引起齒輪較大嚙合沖擊振動,對齒箱振動異常，應(yīng)首先仔細(xì)檢查齒輪箱與相鄰部件連接軸軸線是否有足夠剛度，連接螺栓有無松動和損壞，對出現(xiàn)問題部位重新進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和加固，振動異常一般可消除。由于齒輪和軸承失效引起的振動異常，輕者可修齒輪和齒面，清洗軸承，清理進(jìn)入軸承的異物，重者應(yīng)換新齒輪和軸承。箱體和齒輪變形的修復(fù)見齒輪箱主要零件齒輪軸和箱體的維修部分。工業(yè)齒輪箱是傳遞動力的關(guān)鍵設(shè)備，通過齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速與扭矩的轉(zhuǎn)換。北京齒輪箱報(bào)價(jià)

齒輪箱的潤滑系統(tǒng)對齒輪箱的正常工作具有十分重要的意義，大型風(fēng)力發(fā)電齒輪箱必須配備可靠的強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，對齒輪嚙合區(qū)、軸承等進(jìn)行噴油潤滑。在齒輪箱失效的原因中，潤滑不足占去了一大半。潤滑油溫度關(guān)系到部件疲勞和整個(gè)系統(tǒng)的壽命。—般來說齒輪箱正常工作時(shí)的較高油溫不應(yīng)超過80℃，不同軸承間的溫差不應(yīng)超過15℃。當(dāng)油溫高于65℃時(shí)，冷卻系統(tǒng)開始工作；當(dāng)油溫低于10℃啟動時(shí)，應(yīng)首先將潤滑油加熱到預(yù)定溫度后再開機(jī)。。。。浙江汽車齒輪箱行星齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊，適合大扭矩小體積應(yīng)用場景。

出輪箱的方式：1.齒輪箱采用通用設(shè)計(jì)方案，可按客戶需求變型為行業(yè)**的齒輪箱。2.實(shí)現(xiàn)平行軸、直交軸、立式、臥式通用箱體，零部件種類減少，規(guī)格型號增加。3.采用吸音箱體結(jié)構(gòu)、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進(jìn)的磨齒工藝，使整機(jī)的溫升、噪聲降低、運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性得到提高，傳遞功率增大。4.輸入方式：電機(jī)聯(lián)接法蘭、軸輸入。5.輸出方式：帶平鍵的實(shí)心軸、帶平鍵的空心軸、脹緊盤聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的實(shí)心軸和法蘭聯(lián)結(jié)的實(shí)心軸。6.齒輪箱安裝方式：臥式、立式、擺動底座式、扭力臂式。7.齒輪箱系列產(chǎn)品有3～26型規(guī)格，減速傳動級數(shù)有1～4級，速比1.25～450;和R、K、S系列組合得到更大的速比。

設(shè)計(jì)參數(shù)編輯1.齒形角α（分度圓壓力角）的選擇齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形角為20°。為了提度，有時(shí)也采用大齒形角（如23°、25°、28°等），使輪齒的齒厚及節(jié)點(diǎn)處的齒廓曲率半徑增大，從而提高承載能力，但會增大軸承上的負(fù)荷。采用小齒形角（小于20°）時(shí)，可使避免根切的少齒數(shù)增多，加大了重合度，從而降低噪聲和動載荷，但會減小輪齒的強(qiáng)度。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如果沒有特別要求，建議采用20°標(biāo)準(zhǔn)齒形角。2.模數(shù)m的選擇在滿足輪齒彎曲強(qiáng)度的條件下，選用較小的模數(shù)可以增大齒輪副的重合度，減小滑動率，也可以減小齒輪切削量，降造成本。但隨之而來的因制造和安裝的質(zhì)量問題會增大輪齒折斷的危險(xiǎn)性，實(shí)際使用常常選用較大模數(shù)。模數(shù)的選擇應(yīng)符合GB/T1357的規(guī)定或按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，取m=（0.015～0.02）a。齒輪的基本齒廓應(yīng)符合GB/T1356的規(guī)定。a是齒輪傳動的中心距。齒輪箱安裝對中誤差需控制在0.05mm以內(nèi)。

由于葉尖線速度不能過高，因此隨著單機(jī)容量的增大，齒輪箱的額定輸入轉(zhuǎn)速逐漸降低，兆瓦以上級機(jī)組的額定轉(zhuǎn)速一般不超過20r/min。另一方面，發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速一般為1500或1800r/min，因此大型風(fēng)電增速齒輪箱的速比一般在75～100左右。為了減小齒輪箱的體積，500kw以上的風(fēng)電增速箱通常采用功率分流的行星傳動；500kw～1000kw常見結(jié)構(gòu)有2級平行軸+1級行星和1級平行軸+2級行星傳動兩種形式；兆瓦級齒輪箱多采用2級平行軸+1級行星傳動的結(jié)構(gòu)。由于行星傳動結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，而且大型內(nèi)齒圈加工困難，成本較高，即使采用2級行星傳動，也以NW傳動形式較為常見。智能齒輪箱集成傳感器，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)功能。浙江汽車齒輪箱

工業(yè)齒輪箱設(shè)計(jì)時(shí)需考慮工況、傳動比、效率等多方面因素。北京齒輪箱報(bào)價(jià)

由于單排行星齒輪箱機(jī)構(gòu)有兩個(gè)自由度，因此它沒有固定的傳動比，不能直接用于變速傳動。為了組成具有一定傳動比的傳動機(jī)構(gòu)，必須將太陽輪、齒圈和行星架這三個(gè)基本元件中的一個(gè)加以固定(即使其轉(zhuǎn)速為0，也稱為制動)，或使其運(yùn)動受到一定的約束(即讓該構(gòu)件以某一固定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn))，或?qū)⒛硟蓚€(gè)基本元件互相連接在一起(即兩者轉(zhuǎn)速相同)，使行星排變?yōu)橹挥幸粋€(gè)自由度的機(jī)構(gòu)，獲得確定的傳動化。設(shè)太陽輪的齒數(shù)為Z1，齒圈齒數(shù)為Z2，太陽輪、齒圈和行星架的轉(zhuǎn)速分別為n1、n2、n3，并設(shè)齒圈與太陽輪的齒數(shù)比為α，即α=Z2/Z1則行星齒輪機(jī)構(gòu)的一般運(yùn)動規(guī)律可表達(dá)為：n1+αn2-(1+α)n3=0由上式可以看出，在太陽輪、齒圈和行星架三個(gè)基本元件中，可任選兩個(gè)分別作為主動件和從動件，而使另一個(gè)元件固定不動(使該元件轉(zhuǎn)速為零)或使其運(yùn)動受一定約束(使該元件的轉(zhuǎn)速為某一定值)，則整個(gè)輪系即以一定的傳動比傳遞動力。不同的連接和固定方案可得到不同的傳動比，三個(gè)基本元件的不同組合可有6種不同的組合方案，加上直接擋傳動和空擋，共有8種組合，相應(yīng)能獲得5種不同的傳動比。北京齒輪箱報(bào)價(jià)