在振動發生時，因為楔形效應下，齒角度'α'大于螺紋升角'β'，螺栓無法反向旋轉退出，從而實現在振動下的防松。即使在較惡劣的條件下也依然有效。我們的防松墊圈采用高規格材料和先進生產工藝的專利組合。這些墊圈都在生產過程中經過嚴格測試，并獲得了權威認證機構的認證。防松墊圈采用激光標刻，確保能夠對每一批次進行全方面追溯。產品可采用不同的材料、設計和涂層，適用于一般鋼材和不銹鋼應用以及腐蝕性、酸性和高溫環境。我們可提供適合于各種應用的解決方案。對于M10 標準粗牙六角頭螺栓，取螺紋摩擦系數uG 與端面摩擦系數uK 均為0.14 時，其松動扭矩約為擰緊扭矩的80%，只要作用在螺栓或者螺母頭上的松動扭矩不大于預緊力的80% 時，其連接就不會松動，但實際情況，螺栓或者螺母不轉動，預緊力也會降低；螺母即使不受松動扭矩的作用，也可能松動。采用國際較為先進的防松技術，利用兩墊片之間的張力來達到防松和制緊的雙重效果。內齒防松墊圈廠家直銷

防松墊圈安裝很簡單，只需將兩片墊圈內側斜齒面相對，置于螺母和連接材料之間即可。螺母被擰緊后，防松墊圈外側放射狀凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態，且墊圈內側斜齒面坡斜角度大于螺栓的螺紋角度。當螺栓因機械振動而被拉長時，螺母就會隨之旋轉松動。而防松墊圈的外側放射狀凸紋面摩擦力大于內側斜齒面間的摩擦力，從而在這個狀態下，只允許內側斜齒面間相對錯動而產生抬升張力。螺栓被拉長，螺栓收縮。 當螺栓收縮時，墊圈的斜齒面會使螺母回到原來的位置。防松墊圈只適用于平坦且較光滑的金屬表面。如果連接材料為非金屬材料，可將一個金屬板固定在連接材料上，這樣就可以使用防松墊圈了。內齒防松墊圈廠家直銷在安裝或拆除防松墊圈時可選擇使用氣動工具。

新型防松墊片使用條件和特點： 使用條件：1)必須成對使用，楔形齒嚙合;2)防松墊片放射形鋸齒必須直接和母材接觸;3)母材的硬度必須低于防松墊片的硬度;4)施加預緊力時，必須保證螺栓頭、母材與放射形鋸齒的接觸面上有印痕。在高的預緊力和低的預緊力都可以鎖緊螺栓，也就是可以在沖擊載荷下保持螺栓不容易松動;在振動工況下，預緊力損失小，正是因為螺紋不容易松動，其施加較大預緊力時的螺栓長度不會變化，所以預緊力能長時間保持。成對使用的防松墊片可以方便拆卸，由于齒形墊片咬合角度α的存在，拆卸后，墊片可以重復利用。

彈簧墊圈的防松原理是在把彈簧墊圈的壓平后，彈簧墊圈會產生一個持續的彈力，使螺母與螺栓的螺紋連接副持續保持一個摩擦力，產生阻力矩，防止螺母松動。同時彈簧墊圈的開口處的尖角分別嵌入螺栓和被連接件表面，從而防止螺栓相對于被連接件回轉。彈簧墊圈在一般機械產品的承力和非承力結構中應用普遍，其特點是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低！尤其在目前歐美各國要求高可靠性產品中采用率極低，特別是重要的承力結構連接部位早已被拋棄好多年。我們國家在軍工方面還有部分應用，但已改進為不銹鋼材料。據說，鋼制彈簧墊圈在CASC早就是被禁止使用了！也說是很不安全，原因有兩個：一是漲圈，二是氫脆。 防松墊圈工作原理非常簡單。

雙疊自鎖墊圈發展于瑞典NORD-LOCK AB公司的一種自鎖防松墊圈，其獨特的嵌入式結構改變了傳統依靠摩擦力的防松方式。而采用楔形角的改變增加螺栓的張力進行防松。為保證自鎖墊圈不發生跟轉，自鎖墊圈與螺栓及被連接件接觸表面為放射狀的細斜齒紋面，并且墊圈采用合金鋼或優特鋼熱處理后的硬度設置較大，保證受力后鎖緊墊圈的斜齒紋面與螺栓及被連接件接觸面成咬合狀態。而墊圈的另一面采用大于螺栓升角的楔形角度，當螺栓受到振動，螺栓發生松動趨勢時，只有兩墊片之間發生相對錯動，由于楔形角度的增量，螺栓再次出現軸力增大現象，故螺栓不會發生松動。檢測振動中的螺栓連接可靠性的方法之一是連接件振動試驗。單面齒防松墊圈批發商

利用結構防松的方式提高防松等級，具有較高安全性能。內齒防松墊圈廠家直銷

螺紋緊固件具有安裝簡單、拆卸方便、夾緊力大和互換性高等優點，在各類機械產品中應用非常普遍。機械產品在服役的過程中，經常受到復雜外部載荷的作用，包括振動載荷、沖擊載荷和交變溫度載荷等。這些外部載荷可能誘使螺紋緊固件發生松動失效，降低機械產品可靠性，甚至引發嚴重的安全事故。如何提高螺紋緊固件的防松性能一直是工程實際中面臨的難題。工程中常見的防松措施有雙螺母、平墊、彈墊等結構，但這些常用的防松結構已經被相關學者證實在防松性能方面具有一定的局限性。為了進一步提高螺紋連接的防松性能，相關學者提出了許多其它的防松結構，將螺紋輪廓改變成階梯形狀，發明了階梯鎖緊螺栓( Step-Lock Bolt) ，并通過振動試驗驗證了該螺栓的防松性能。內齒防松墊圈廠家直銷