4其它元素的作用由于鋅鋁鎂的成分很復雜，工藝性能也變得非常復雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產出合格的產品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產品的一個難題，有的公司采用了在合金內添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO**采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進一步提高耐腐蝕性能。首鋼高鋁鍍鋅鋁鎂DX51D+AZM150！智能鍍鋅鋁鎂推薦廠家

鍍鋅鋁鎂應用于電力和通信：鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板用于制造輸配電設備、高低壓開關柜、電纜橋架等，以保護這些設備免受腐蝕和損壞。通信基站、鐵塔等設備也常使用鋅鋁鎂合金，以提高其穩定性和耐久性。江蘇浩北的客戶遍布全國，涉及的行業，如家電、建筑裝潢、五金沖壓、汽車發動機及排氣系統、化工設備、管道防腐保溫、水處理環保設備、電梯、餐具、廚房設備、太陽能熱水器、機械設備、壓力容器、汽車冷凝器、冷卻塔、金屬屋面及墻面系統等。周口鍍鋅鋁鎂首鋼鋅鋁鎂鍍層鋼板的生產工藝包括熱浸鍍、清洗、鍍液控制、鋅鍋溫度管理、氣刀控制及鍍后冷卻等關鍵步驟。

鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板按歐標EN10346-2015的定義，鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在（其中鎂含量不低于）的三元合金鍍層。與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優異的耐腐蝕性能。1、由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發生鍍層剝落；2、腐蝕產物會流動包裹切口，所以對切口和缺陷處保護性能更好；3、在一些苛刻的腐蝕環境下（如畜牧業、沿海地區等）也具有良好的耐蝕性；4、可取代部分要求不高的不銹鋼，或加工后再鍍鋅等應用場景，可以簡化用戶的加工工序.

鍍鋅鋁鎂鋼板的表面解決沒有三、六價鉻等金屬離子,合乎歐盟國家的RoHS規范，是當前世界公認的綠色環保產品，在中國越來越注重生態環境保護，積極推進推動翠綠色、低碳環保、可持續發展的政策扶持下，鋅鋁鎂商品遭受大量業務領域的熱捧。、抗磨損易生產加工：鋅鋁鎂鋼板的鍍層更為高密度、光潔，鍍層表面強度是一般熱鍍鋅鋼板兩倍之上，進而在加工中不容易損害，具備良好的拉申、沖壓加工、鈑金折彎、電焊等生產加工性能優異的耐劃傷性與耐磨性能。鍍鋅鋁鎂材料的抗腐蝕性和耐磨性，使其在海洋工程領域具有廣闊的應用前景。

鍍鋅鋁鎂具體鍍層分析實際情況了解：鋁鋅鍍層，是一種合金金屬，其中鋁含量55%，鋅含量43.5%，剩余成分為硅，一般情況下，鋁鋅鍍層的耐蝕性是相同重量純鋅鍍層的2~6倍。鍍鋁鋅鋼卷表面可以通過生產技術的改性生產出美觀均勻的鋅花，可以直接用作建筑外用或者家電用。但是鍍鋁鋅也有一些缺點，其一，鋁鋅鍍層的焊接性能不如純鋅，使用中要盡量減少焊接工藝；其二，鋁鋅鍍層對鋼板的切口保護性遠低于純鋅鍍層，更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層。首鋼高鋁鍍鋅鋁鎂0.5*1000！周口鍍鋅鋁鎂

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鍍鋅鋁鎂中各種加入的元素所起到的作用，第三點，加入硅的作用和帶來影響硅的加入，主要是為了抑制鋁和鐵的反應，減薄鍍層與鋼基之間的化合物層，提高加工性能，這一點與所有的高鋁鍍層的原理一樣。只要是在鋁高于共晶成分的鍍層，都要加硅，鋁含量越高，加的硅越多。比較高的鋁硅鍍層，加約10%的硅；其次是鋁鋅硅鍍層，加1.5%左右的硅；SD加0.2%的硅，ZAM可以加0.1%的硅。另外，硅還可以細化晶粒，提高組織的均勻性，抑制晶間氧化。智能鍍鋅鋁鎂推薦廠家