一臺典型的板翅式換熱器主要組成元件有翅片、隔板、封條、導流片和封頭等。1、翅片翅片是鋁板翅式換熱器的基本元件,傳熱過程主要通過翅片熱傳導及翅片與流體之間的對流傳熱來完成。翅片的主要作用是擴大傳熱面積,提高換熱器得緊湊性,提高傳熱效率,兼做隔板的支撐,提高換熱器的強度和承壓能力。翅片間的節距一般從1mm~,翅片的種類和型式多種多樣,常用的形式有鋸齒型、多孔型、平直型、波紋型等,國外還有百葉窗式翅片、片條翅片、釘狀翅片等。2、隔板隔板是二層翅片之間的金屬平板,,它在母體金屬表面覆蓋有一層釬料合金,在釬焊時合金熔化而使翅片、封條與金屬平板焊接成一體。隔板把相鄰兩層隔開,熱交換通過隔板進行,常用隔板一般厚1mm~2mm。3、封條封條在每層的四周,其作用是把介質與外界隔開。封條按其截面形狀可分為燕尾槽形、槽鋼形和腰鼓形三種。一般,封條的上下兩個側面應具有,以便在與隔板組合成板束時形成縫隙,利于溶劑的滲透和形成飽滿的焊縫。4、導流片導流片一般布置在翅片的兩端,在鋁板翅式換熱器中主要是起流體的進出口導向作用,以利于流體在換熱器內的均勻分布,減少流動死區,提高換熱效率。5、封頭封頭也叫集流箱。 重慶橫流式方型冷卻塔的散熱翅片,常州三千科技有限公司供應。廣西空調散熱片怎么清洗
。對于多個單元串聯或并聯組合的換熱器的流體流動性能試驗和介質為易燃易爆、對致密性有特殊要求的換熱器。此標準對通道阻力偏差允許值和真空檢漏、氦質譜檢漏漏率的規定與日本等國國際標準等同 標準對產品質量的控制,包含了原材料、設計、制造、性能檢測、裝運、儲存等全過程,通過這一系列檢查和試驗來保證和提高換熱器的質量。[3]4、換熱器的存放對需存放的換熱器和備件,應存放在干燥通風和無污染的地方,因設備多數在低溫下使用,因此必須嚴格防止水分和炔烴進入,以保證使用安全,否則會因溫度變化而冰凍脹裂以及炔烴在內部積聚而發生。在安裝現場一般因存放時間較短而儲于室外時,存放地應平整,換熱器可置于枕木上,便于排水;上部應有適當遮蓋,有效防塵防水。當存放時間較長,如換熱器備件等,則應儲于室內,要求周圍環境干燥、通風、無腐蝕性氣體,還應定期檢查氮封壓力并補充干燥氮氣。如換熱器在含有鹽分的水霧或含鹽大氣環境中(如海島、沿海地區或海上運輸等)則必須采取特殊的保護措施。 廣東散熱片材質橫流式方型冷卻塔的散熱翅片材料,常州三千科技有限公司供應。
三千告訴您真空釬焊效果如何來源:暫無**量:載入中...本篇文章由常州三千科技有限公司的小編為大家介紹了真空釬焊的效果如何,感興趣就接著看下去吧。真空爐中釬焊方法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊方法。由于釬焊處在真空環境下,可以有效地排除空氣對工件的有害影響,因此可以不施加釬劑成功地進行釬焊。主要用于釬焊那些難釬焊的金屬和合金,如鋁合金、鈦合金、高溫合金、難熔合金及陶瓷等。所釬焊的接頭光亮致密,具有良好的力學性能和耐腐蝕性等。真空釬焊設備一般不用于碳鋼和低合金鋼的針焊。真空爐中釬焊設備主要由真空釬焊爐和真空系統兩部分組成。真空釬焊爐大致可以有兩種類型:熱壁爐和冷壁爐。兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱,可以設計成側裝爐、底裝爐或頂裝爐(炕式)結構,真空系統可以通用。真空系統主要包括真空機組、真空管道、真空閥門等。真空機組通常由旋選片式機械泵和油擴散泵組成。單用機械泵只能得到低于×10-1Pa級的真空度。要獲得高真空一定要同時使用油擴散泵,此時能達到×10-4Pa級的真空度。系統內的氣體壓力用真空計測量。真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊,特別適合于釬焊面積很大而連續的接頭。
[30]以板翅式換熱器的質量作為目標函數,以換熱器芯體外形尺寸和翅片參數作為優化變量,采用粒子群優化算法對其結構尺寸進行優化設計。Hajabdollahi[31]對兩個換熱邊采用相似、不同或不相似翅片的板翅式換熱器進行了熱經濟學優化。同時,采用多目標粒子群優化算法對換熱效率和年總成本也進行了優化。藏明君等[32]提出基于領地行為的多目標粒子群算法,并將所提算法應用于板翅式換熱器結構多目標綜合優化設計中,同時考慮了芯體重量、傳熱效率、壓降及強度校核等要求。Turgut[33]研究了混合混沌量子行為粒子群優化算法,該方法成功將一種演變的量子行為粒子群優化算法和高效的局部搜索機制結合,并將該方法應用于板翅式換熱器熱優化設計中。 橫流式方型冷卻塔的散熱翅片優缺點,常州三千科技有限公司供應。
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也適用于連接某些特殊的金屬,包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭,應用范圍較廣。但是,真空釬焊也存在下面一些缺點:①在真空條件下金屬易于揮發,因此對焊接易揮發元素的基體金屬和釬料不宜使用真空釬焊,如確需使用,則應采用相應的復雜的工藝措施。②真空釬焊對釬焊零件的表面粗糙度、裝配質量、配合公差等的影響比較敏感,對工作環境和操作人員的理論水平要求較高。③真空設備復雜,一次性投資大,維修費用高。那么,如何實施真空爐中釬焊工藝?在真空爐中進行釬焊操作時,將加有焊的焊件裝入爐膛(或裝入釬焊容器),關閉爐門(或封閉釬焊容器蓋),加熱前預抽真空。先啟動機械泵,待真空度達到,關斷機械泵與釬焊爐的直接通路,使管路通過擴散泵與釬焊爐相通,依靠機械泵與擴散泵限時工作,將釬焊爐抽至要求的真空度,然后開始通電加熱。在升溫加熱的全過程中真空機組應持續工作,以維持爐內的真空度,抵消真空系統和釬焊爐各種接口處的空氣滲漏,爐壁、夾具和焊件等吸附的氣體和水蒸氣的釋放,金屬與氧化物的揮發等使真空降低。真空釬焊有兩種:高真空釬焊和部分真空(中真空)釬焊。高真空釬焊非常適于釬焊其氧化物難以分解的母材(如鎳基合金)。廣西空調散熱片怎么清洗