有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。浙江雙組份中空膠

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。浙江雙組份中空膠該產品屬于非危險品，請儲存于溫度在 27℃以下的陰涼干燥處，有效期為 12 個月。

中空玻璃出現密封失效，使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果等這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系，但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業對產品配方缺乏經驗，或質量控制水平較低，造成產品性能波動，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差，或與一道密封丁基膠出現相容性問題，嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。

為了降低成本，市面上一些中空玻璃的二道密封膠填充了一定的礦物油。礦物油俗稱白油，為烷烴類物質，與硅酮密封膠相容性較差，經過一定時間后會遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現象，最后導致中空玻璃失效。“虹彩”現象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內腔內。“流油”現象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃一道密封丁基膠，產生黑色油斑或油跡。由于大部分中空玻璃生產企業對中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時的能性指標要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業在定做中空玻璃時不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產企業提出，這樣生產企業采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。清洗玻璃是中空玻璃生產的第一個環節，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環節之一。

由于隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻用中空玻璃二道密封膠承受著外片玻璃所受的風荷載及自重荷載作用，要求密封膠的粘接強度較高。雖然硅酮膠和聚硫膠的粘結強度均較高，但由于聚硫密封膠耐紫外線性能較差，并與幕墻用硅酮密封膠相容性較差，因此，隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻等承受荷載作用的中空玻璃，其二道密封膠必須采用硅酮結構密封膠。另外，在明框玻璃幕墻中，固定板塊中空玻璃二道密封膠可以采用聚硫密封膠，但很多人忽視了開啟部分，這是因為明框玻璃幕墻開啟部分是按隱框結構設計的。這一點往往被大多數幕墻企業所忽視，開啟部分中空玻璃二道密封膠未采用硅酮結構密封膠，造成明框玻璃幕墻開啟部分中空玻璃外片墜落現象嚴重。因硅酮膠的原因導致中空玻璃失效較為常見的原因是：中空玻璃使用的二道密封硅酮膠為劣質廉價的充油膠。浙江雙組份中空膠

LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。浙江雙組份中空膠

酸性膠在什么情況下不能正常使用?所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料;密不通風的場所:結霜或潮濕的表面:金屬及鍍膜玻璃的裝配;與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮中空玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅(及其它含銅合金)、鎂、鋅、電鍍金屬(及其它含鋅合金)，同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質上不要使用酸性中空玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和特氟隆(聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性中空玻璃膠，在結構用玻璃上也盡量不用普通酸性中空玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產生實質弊端的地方不應使用酸性中空玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度。浙江雙組份中空膠