現在市場上油霧收集器的工作原理，目前有兩種一種“被動攔截式”方形機占市場95%，另一種“離心攔截式”原型機占市場5%，都有以下的幾個關鍵缺點：

一.像泵用吸油煙機一樣有攔油網一但攔油網堵了，油杯就沒有多少油了，油煙也就抽不干凈，需要經常清洗油網才會工作正常。

二.風機葉輪容易粘油垢失去動平衡，會越用越震動，噪音越來越大。

三.使用電機功率一般比較大需要0.75-5.5KW 左右故耗電量大。

金機凈化這款油霧收集器工作原理如下：采取德國負壓分離式技術，把機床生產中的油霧，吸到金機凈化負壓箱中進行斷層分離，利用油水重空氣輕，油水通過螺旋技術排出，干燥空氣從上排出，葉輪采取紋丘理平面葉輪自帶清潔功能，可以長效防震動。負壓分離技術功率非常低0.2-0.75kw左右，金機凈化產品擁有12項專利技術。 油霧在負壓分離正壓排出的作用下首先被收集罩捕集。溫州CNC機床油霧處理器

純油加工的機床產生的油霧一般會伴有大量的煙霧混合，同時油霧溫度高、濕度大。帶有煙霧的油霧無法被普通的油霧收集器處理，所以油霧必須先經過后置過濾器處理。另外在選擇油霧處理器注意：

1、選用負壓式機床油霧收集器，也可選用后置式高效過濾器，能連續使用7000–8000個小時進行一次濾棉更換，提高過濾效果。

2、選用偏大功率的油霧收集器，在吸收帶有熱汽的油霧的同時，吸入大量自然空氣，混合達到降低油霧溫度的作用，然后再收集凈化。

3、先安裝號波形紋路軟管在裝油霧收集器，使得自然空氣被吸入油霧收集器，降低油霧的溫度，然后再收集凈化。 杭州油霧處理器價格凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。

油霧處理設備又叫油霧機，專業研發生產的一款高節能高環保適用于車間油霧處理設備器。油霧處理設備有離心分離，過濾技術，首先經過分流錐進入一級過濾裝置，去除20以上的油霧顆粒，之后進入離心分離系統，葉輪高速旋轉時產生強大的離心力，使3以上的油霧顆粒從廢氣中分離出來并回流到積油盤中，然后進入過濾器，濾掉0.的油霧小顆粒。工業機床油霧收集器設計理念主要是，采取機械設計，更好的延長數控機床使用壽命。在主機中間部分采用一種新型納米材料，類似海綿樣物件作為中置，主要是用來阻擋大顆粒物，防止顆粒物傷到人。這種納米材料經過清洗劑清洗后是可以反復使用。

有部分客戶未做重要的前期功課被同行低價誘惑或表象蒙騙而草率大批量訂購，后續得知無法高 效處理油霧現象或需之后投入更大的成本才可正常運行，環保不過關，采購成本加大，結果是直呼上當被騙。

卻不知，油霧處理設備須連續運行且連續達到要求才能稱為符合標準，無法僅憑借短時間使用來判斷，質量過硬需得時間驗證。技術陳舊、高 效過濾時易阻塞、低效收集時卻最大功率耗費、粗效過濾污染又再循環，導致合作方在后知后覺中蒙受損失。

因而，美亞電氣在推出金機油霧收集器的同時，始終對外宣稱“免費試用，無效退款”。合作方在采購設備時可以先申請試用安裝我們設備。不用花一分錢，之后經過一定時間的連續運行方考量是否進行大批量訂購，試用期內達不到預期效果可直接退還。美亞電氣深耕行業20年，對產品安全性能，產品質量有絕 對性的自信。 油霧處理設備又叫油霧機。

油霧凈化設備用于收集醫用工具加工時產生的油霧，含油霧的空氣由進風口吸進油霧器中凈化，經多次過濾，凈化后的空氣排出室入循環使用，分離出的油排入收集筒可再次使用。 相比傳統的油霧凈化設備來說，金機油霧分離器具有超高的油霧收集處理的能力，還特別增加抗防震和濾網可拆洗功能；濾芯可以通過超聲波清洗循環使用，再加上它是多級過濾，因此實現的過濾效率極高。 金機油霧凈化器可以使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中，并帶上正電；當這樣的粒子到達油霧凈化器收集盤間的電場時，會因為受到金屬吸盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，還給工人們一個良好的工作環境。濾芯可以通過超聲波清洗循環使用，因此實現的過濾效率極高。泰州負壓式油霧處理器

機床油霧凈化器主要是利用物理方法凈化油霧的。溫州CNC機床油霧處理器

金機凈化油霧處理器按安裝方式： 臥式：頂部或加裝附件側面安裝，頂部安裝為佳，所以對油霧收集器的減震效果有很高要求。 適用情況：滿足一般設備高加工精度要求，超高精度加工情況慎選。 立式：頂部、加裝附件側面或落地安裝，小型立式油霧處理器可頂部安裝，大型的側面安裝為佳，雙層立式和立柜式的落地安裝為佳。 適用情況：側面和落地安裝可滿足超高精度加工要求，頂部安裝對加工精度可能稍有影響。 倒立式：無需任何附件直接倒立安裝于設備的頂部，所以對油霧收集器的減震效果有很高要求。 適用情況：滿足一般設備加工精度要求，高精度加工情況慎選。溫州CNC機床油霧處理器

昆山美亞電氣工程有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省蘇州市等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領美亞電氣和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！