水性環氧防腐蝕涂料的研究經歷了幾個階段:***代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。水性漆和油性漆的區別，有什么優點。蘇州油漆水性漆生產廠家

水性漆主要分為三類：1、聚丙烯酸：采用丙烯酸乳液為主要成分，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差，漆膜硬度較軟，豐滿度較差，綜合性能一般，成膜性不好施工易產生缺陷。適宜做水性木器底漆、啞光面漆。因其成本較低且技術含量不高。2、丙烯酸與聚氨酯的合成物除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點，有些企業標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，綜合性能接近油性漆。是目前國水性漆得以發展的中堅力量。3、純聚氨酯水性漆其綜合性能優越，豐滿度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優勢。是水性木器漆中的**產品，價格偏高。江蘇防銹漆水性漆商家涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能，還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發性有機物的排放。

在我國，天津化工研究院自20世紀80年代初開始對水性硅酸鋰富鋅涂料進行研發并使之工業化，成為我國**早生產、推廣、應用該產品的單位之一。90年代起，我國自行研制的水性無機富鋅涂料得到了長足發展，如上海高科推出的LW-I型無機富鋅涂料、天津燈塔的E53851、重慶三峽的E06-1、武漢現代的E777-1、中國臺灣的TC-799等。目前，我國對水性無機富鋅涂料的研究主要是在其改性研究上，華南理工大學彭剛陽等人采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的高性能無機富鋅涂料。天津大學研發的水溶性硅酸鋰富鋅涂料具有耐高溫、耐候、導靜電、長效防腐蝕等特性。山東大學吳波以水溶性硅酸鋰-硅酸鈉、硅酸鋰-硅酸鉀、硅酸鋰-甲基硅酸鈉、硅酸鋰-甲基硅酸鉀4種硅酸鹽復合物作為基料，通過分析和研究，開發出一條新的制備硅酸鋰富鋅涂料的工藝路線，制成耐高溫、附著力好、耐鹽霧性優異的無機富鋅涂料。揚州市金陵特種涂料廠研制的ET-98無機磷酸鹽富鋅涂料屬國內**，制備的涂層堅牢，耐磨性、耐油性、耐水性和耐熱性優良，對黑色金屬表面具有優異的隔熱和陰極保護作用。

涂料企業面臨著原材料漲價、運輸成本上升、能源價格增加、盈利能力下降的困擾。同時，涂料本身并不是**終產品，它要經過涂裝變成涂層才能成為**終產品，因此涂料作為“加工服務”型中間行業，上承化工原材料行業，下接涂裝和終端市場，其地位相當脆弱，抵御風險的能力也有限，在市場波動以及政策變化時，一方面大型企業企圖收購對手或者同行來減少競爭或者豐富自己的產品線，另外一方面被收購方面對日益增加的壓力，也希望得到整合和幫助，從近幾年涂料行業的并購來看，并購重組是未來幾年行業結構調整的重要方向，這也是產業整合升級，提升集中度，市場有序發展的必然之路。水性的施工方法都比較簡單，刷涂，擦涂，噴涂，滾涂其實都是可以的。

隨著大家對健康和大環境環保意識的加強，還有國家的相關標準的不斷提高，硬性標準也不斷完善，使用涂料的企業和涂料的生產企業也不斷的形成共識，水性涂料等環保涂料也會逐漸的替代有機溶劑型涂料，而業主等消費者也認可環保這一特性的水性涂料，只是在很多地方這些政策都未強制，成本相對較高，導致了水性涂料推廣比較緩慢，而近年來各地**都不斷的下了強制性政策，已經禁止了許多建設生產和使用溶劑型涂料項目。無錫玉邦水性涂料。水性工業涂料由于極低的VOC排放特性，已經在部分領域替代了溶劑型防腐涂料。慈溪防銹水性漆廠家

水性涂料在施工過程中需要良好的通風條件，對環境的溫度和濕度有嚴格的要求，要求溫度≥10℃濕度≤80%。蘇州油漆水性漆生產廠家

2016年12月底，***發布“十三五”節能減排綜合工作方案，提出倡導綠色生活，盡可能選用低揮發性水性涂料和環境友好型材料。縱觀近幾年，國家對VOCs排放的要求非常嚴格，各地也相繼出臺了控制VOCs排放總量的明文要求，而且從2018年1月1日起還將對苯、甲苯等VOCs征收環保稅，因此繼續使用溶劑型涂料的外部成本將大幅提升，水性涂料的經濟性開始凸顯。前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國水性涂料行業市場需求與投資規劃分析報告》數據顯示，2012-2016年，全國涂料產量逐年增長，截至2016年底，產量為1899.78萬噸，同比增長10.61%。經測算2017年，涂料產量達到2033萬噸。蘇州油漆水性漆生產廠家