模具制造管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產、精細管理，降本增效。MITT模具系統是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。新睿仕德MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、生產報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。新睿仕德MES系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的MES息體系。模具計劃交期難以掌控，經常延期？重慶項目管理模具制造管理系統工時報表

新睿仕德MES系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的MES息體系。模具制造管理系統，是幫助企業信息化的一種工具手段。ERP系統以降低開模成本和縮短開模周期為目標，能預測設備負荷，模具產量，加工能力，工藝技術標準等。系統在實施過程中，需要對模具企業的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對應多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進行分組，如一車、二維碼、自動分類等。排程管理：在每一個工作日以前，我們首先要把它的任務推進到各個部門，包括調度制訂、材料領用、加工過程跟蹤及質量監控。倉庫管理：貨品在經銷商采購或者切割加工后，由生產線直接給出庫，所以銷售管理中就會出現如下問題：沒有及時追查到了貨物的狀態。廣東銷售管理模具制造管理系統工時報表智能推算生產計劃結束時間，自動生成采購申請單，一鍵生成采購訂單。

MES系統功能介紹1.設備維護管理提供設備的維護、保養計劃，同時形成報告，實現設備的自動保養提示和性能的評估，并為生產排程提供依據。2.生產報表管理自動、及時、準確地生成各種的報表，在提高設備的效率、工藝改善、品質提升等方面提供科學的工具。3.生產工藝管理實時記錄每模實際成型的參數（機器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產品質量、調模參數歷史的可追溯。4.品質管理與實際工藝的參數指標進行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產過程中的次品的各種原因進行統計和分析。

模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經驗”來對客戶與業務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生產進度。我們新睿仕德的模具制造管理系統可以很好的幫助您。零件質量管控，質檢方案，質檢流程化，委外送檢，質檢分析，結果匯總報表展示。

我們新睿仕是一家專門的公司，在模具生產管理系統，可以更好地進行模具設計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點：提高模具使用壽命，減少注塑企業在制品的損耗。模具是機械設備中重要的基礎性零部件之一，它被廣泛應用于各種機床等領域。用信息化平臺助力模具企業整體提高競爭力，成為中國模具企業的共性選擇。依本公司模具設計標準、集成制造標準、量產模具設計證書等。模具設計的原則是保證模具結構設計的合理性，模具結構的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關鍵環節進行管控，實現模具的科學管理。部門信息孤島，不能有效協同？湖南設計中心模具制造管理系統PDA倉儲管理

制造過程不透明，管理無數據？重慶項目管理模具制造管理系統工時報表

模具生產管理系統，可以更好地進行模具設計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點：提高模具使用壽命，減少注塑企業在制品的損耗。模具是機械設備中重要的基礎性零部件之一，它被廣泛應用于各種機床等領域。用信息化平臺助力模具企業各個方面提高競爭力，成為中國模具企業的共性選擇。依本公司模具設計標準、集成制造標準、量產模具設計證書等。模具設計的原則是保證模具結構設計的合理性，模具結構的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關鍵環節進行管控，實現模具的科學管理。 重慶項目管理模具制造管理系統工時報表

廣東新睿仕德智能系統有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的數碼、電腦中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同廣東新睿仕德智能系統供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！