大家都很熟悉蓄熱式焚燒爐的工作原理，首先通過蓄熱器將VOCs預熱到一定溫度，然后VOCs在燃燒室內被氧化燃燒成CO2和水。 燃燒產生的高溫氣體再次流過蓄熱器，加熱蓄熱器。這種“熱量積聚的熱量”用于預熱進入爐膛的新廢氣。回熱器的進出空氣由換向閥不斷切換，形成連續工作的循環。 由于RTO系統的狀態頻繁切換，偶數腔的RTO效率會降低。對于奇數室的RTO設備，會留一個再生器進行清洗處理，使剩余未反應的有機廢氣掃回爐內氧化，可以保證尾氣的處理效率。一般偶數編號的RTO VOCs去除率只有95%以上，而奇數編號的RTO可以達到99%以上。因此，目前國內主流的RTO廢氣處理設備一般都是奇數室。寧新環保的蓄熱式焚燒爐在達到一定濃度時可以達到自平衡不消耗熱量。云南印刷蓄熱式焚燒爐價格

蓄熱式焚燒爐系統應配備LEL在線監測，用于實時監測待凈化廢氣的濃度值。當廢氣濃度的瞬時值超過設定的安全值時，應采取稀釋、旁通等對策，防止高濃度廢氣直接進入RTO爐體造成安全事故。 l在線監測LEL的安裝位置和選擇應從及時性和準確性方面考慮，以保證RTO系統能做出及時有效的響應措施。一般制藥企業的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如，該時間段內某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%，超過LEL下限的25%。由于RTO系統反應及時，避免了安全事故的發生。 當RTO系統突然斷電時，如果RTO控制程序完全斷電，RTO控制界面中的關鍵節點參數無法實時反饋，閥門切換不到位，存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此，RTO系統應配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。云南印刷蓄熱式焚燒爐價格寧新環保可根據用戶的條件設計出各種滿足使用功能的RTO。

就化工企業產生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設備是一種適合化工企業的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設備的廢氣處理方法是將有機廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產生的高溫熱能也可以有效回收，不會造成過多的經濟成本。 與傳統的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行成本低、大風量處理中低濃度有機廢氣等特點。濃度稍高時，可進行二次余熱回收，降低了生產運行成本。

寧新環保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經測試，旋轉式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉RTO比表面積較小，從爐膛結構角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉式RTO工作在1.5r/min，回熱器“蓄熱-放熱”工況的交換頻率為每小時90次，即每次蓄熱時間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回熱器內同樣的氣流長度，旋轉式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉式RTO的氣體進出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉式RTO具有更強的余熱利用能力，能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。這個行業RTO投入運行至今，已經過去了40多年。

由于RTO運行溫度超過760℃，RTO內部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區域，這時，還可能產生高溫氣體腐蝕，所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解，因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃，達到了水的結露溫度以下，極易形成水溶液狀態的濕腐蝕環境；而RTO干腐蝕則是指干氣體（通常是在高溫）或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料，對于這些非金屬材料多半產生單純的化學或者物理腐蝕，有時兩種同時產生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講，RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金，這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹，同時釋放能量，部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜，阻止或者減緩腐蝕反應的發生。 這些工況在醫化行業已經是常態，對于RTO設備來說，避免或者減緩腐蝕的發生也是一項重要的工作。 國內RTO市場發展太快，RTO企業技術水平發展良莠不齊，片面追求利潤，使用單位拼命地降低采購預算，這使得使用單位和供應商單位都付出了大量的試錯成本，有些至今未能很好解決，更有甚者發生不可控的安全事故。其維護量很少，不需專人值守。黑龍江三室蓄熱式焚燒爐設備

蓄熱式焚燒爐通過燃燒室內的燃燒機將燃燒室溫度提高至800°C以上。云南印刷蓄熱式焚燒爐價格

化學工業中廢氣處理技術的應用主要是由蓄熱式焚燒爐推動的。 處理廢氣RTO蓄熱式焚燒爐是一個比較成熟，穩定和有效的有機廢氣處理設備。采用先進的換熱技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，有效完善先進的換熱系統，保證熱氧化分解的有效回收。熱量回收率超過95%，VOC凈化率超過99%。它在有機廢氣凈化技術領域占有重要地位。 典型的化工廢氣處理工藝采用“多級濕法清洗、蓄熱式熱氧化(RTO)和多級濕法清洗”的組合工藝，對化工廢氣進行綜合深度處理。 化工車間的VOCs廢氣由前風機引至前兩個水洗塔，去除無機廢氣、無機鹽和少量水溶性有機廢氣。然后通過除霧裝置去除洗滌塔帶的水，避免設備腐蝕，減少進入RTO的汽化水帶走的爐內熱量。 除VOCs外，廢氣中還含有少量酸性無機廢氣。在r to的熱氧化過程中，或者隨著氯化氫、氮氧化物等二次污染物的產生，需要增加洗滌塔和堿洗塔來進一步處理RTO廢氣。為了降低r to排氣溫度，滿足PP/FRP柱的連接要求，在RTO排氣口設置換熱器進行冷卻。云南印刷蓄熱式焚燒爐價格

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