嚴格的質量管控流程通過 ISO 9001 質量管理體系認證，我們建立了包含 42 個質量控制點的 “全流程管控矩陣”。從設備接收時的外觀檢測，到處理后的性能復測，每個環節均設置 A/B 崗雙人復核機制。去年處理的 8200 臺服務器中，一次合格率達 99.5%，不合格設備均進入 “返修 - 復測 - 報廢” 閉環管理。我們定期開展質量回溯分析，針對某批次硬盤數據清理不徹底的問題，優化操作流程后，同類問題發生率下降 90%。客戶滿意度調查顯示，98% 的企業認為我們的服務質量 “超出預期”。外貿工廠退運庫存回收，處理滯港費糾紛。貴州上門回收

      承接數據中心整體服務器回收榕溪科技具備處理數據中心整體服務器退役的強大能力，提供從規劃到實施的全流程服務。去年參與某金融數據中心改造項目時，深圳市榕溪科技有限公司提前制定詳細的回收計劃，在保證業務連續性的前提下，有條不紊地完成了 800 臺服務器的安全下架和處置工作。服務涵蓋設備清點、數據備份、安全運輸等多個專業環節，通過科學的流程和嚴格的管理，確保數據中心遷移過程萬無一失，為客戶的業務平穩過渡提供堅實保障。山西回收高價回收電子廠呆滯物料，一站式評估服務。

LED 廠晶圓廢片回收，半導體級再生在 LED 生產過程中，晶圓切割、封裝環節產生的廢片蘊含著高價值材料，但傳統處理方式往往造成資源浪費。榕溪科技采用 “干式激光剝離” 技術，利用高能量激光精確作用于 LED 外延片，完整回收其中的氮化鎵（GaN）材料，避免濕法處理帶來的污染和材料損耗。公司創新提出廢片 “三級修復” 方案：對于存在微缺陷的 A 級廢片，通過再流片工藝修復后重新投入生產；B 級局部損傷廢片降級為普通照明芯片，拓展應用場景；C 級嚴重損壞廢片則通過化學提純技術，提取其中的稀有金屬。2024 年，與三安光電合作，每月處理 4 英寸外延片 5 萬片，材料回收率高達 92%，幫助客戶降低 25% 的原料成本。同時，建立廢片數據庫，運用 AI 算法分析歷史數據，預測合適回收時機和處理方式，進一步提升廢料價值。這一技術不但減少了半導體行業對進口原材料的依賴，還推動了 LED 產業的綠色可持續發展。?

國企合作指定單位，安全處理涉密 PCB 廢板。作為首批獲得《國家秘密載體銷毀資質》的企業，榕溪科技為國家機關、軍方單位等提供涉密 PCB 板的安全處理服務。我們設立單獨的涉密處理車間，配備電磁屏蔽設備、芯片粉碎所使用的機床等專業設施，實行雙人雙鎖、全程錄像的管理制度。所有參與人員均通過國家相關部門的背景審查，并簽署保密協議。處理流程嚴格遵循《涉密載體銷毀管理辦法》，采用物理消磁、納米粉碎、高溫熔煉三重處理工藝，確保數據無法恢復。目前，我們已為 36 家涉密單位處理電路板超 20 萬塊，出具的《涉密載體銷毀證明》均獲得保密部門認可，實現信息安全與資源回收的雙重保障。代運營企業PCB廢料庫，定期清場按需結算。

醫療器械廠 GMP 庫存回收，全程無菌處理醫療器械的特殊性要求回收過程必須嚴格遵循 GMP 標準。榕溪科技持有醫療器械經營備案證（滬藥監械備 20240012），建立符合無菌操作規范的回收體系。對過期導管、敷料等產品，首先采用環氧乙烷滅菌處理，經微生物檢測合格后，進行包裝完整性檢測；根據產品狀態分類處置：可修復器械捐贈至公益醫療機構，無法使用的器械拆解回收金屬和高分子材料。2023 年，公司處理某上市公司的關節手術器械庫存，通過專業評估篩選出 20% 的可用設備，捐贈給偏遠地區醫院，幫助客戶獲得稅收減免，額外創造 12% 的價值；剩余器械經無害化拆解，回收的鈦合金等貴重金屬實現再利用。全程通過視頻監控和電子追溯系統，確保每一個環節可查可溯，成為醫療器械回收領域的合規典范。金融機構指定服務商。公司庫存回收介紹

年回收服務器設備超2000臺。貴州上門回收

注塑廠不良品及水口料回收，閉環再生系統。注塑行業生產過程中產生的不良品和水口料，若處理不當會造成原料浪費與成本增加。榕溪科技打造從回收到再造的閉環解決方案，配備全自動分選設備，利用光譜識別技術，可精確區分 ABS、PP、PC 等 20 余種塑料材質，分選純度達 99.5% 以上。創新開發 “水口料即時回收系統”，在注塑機臺旁設置集成式回收裝置，實現破碎、清洗、造粒、質檢全流程自動化，使邊角料在車間內即可完成循環利用，大幅減少原料損耗。2023 年服務深圳某電子配件廠，通過該系統將原料利用率從 82% 提升至 95%，年節省原料采購成本 280 萬元。同時搭建再生料交易平臺，匯聚上下游資源，目前平臺月均交易量突破 1500 噸，幫助企業實現廢料變現與成本優化的雙重目標。?貴州上門回收