馬鈴薯是人們日常飲食中較重要的蔬菜之一，全世界有150個國家和地區種植馬鈴薯，我國是馬鈴薯主產區之一，研究顯示，馬鈴薯是一種均衡的食物，脂肪含量低，熱量低，含有良好的蛋白質、必需的維生素、礦物質和氨基酸.馬鈴薯全粉是馬鈴薯的主要深加工產品之一，涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質，有效保留了馬鈴薯的營養價值和天然風味，可作為較終產品直接使用，也可作為其他食品深加工的基礎原料和配料，提高食品的營養價值和產品的附加值.馬鈴薯全粉耐儲存，經復水即可得到新鮮的薯泥，是解決馬鈴薯深加工中品質穩定性的有效措施.目前隨著國家經濟狀況的不斷提升，馬鈴薯全粉的需求量在國內外市場呈現持續上升趨熱。馬鈴薯全粉生產過程：可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。噸包雪花全粉加工廠

馬鈴薯全粉添加量對生鮮面風味化合物的影響：結果顯示，生鮮面中馬鈴薯全粉添加量為40%時，共檢測出33種風味化合物，馬鈴薯全粉添加量為20%時，共檢測出24種風味化合物，馬鈴薯全粉添加量為10%時，共檢測出14種風味化合物，小麥生鮮面中一共檢測出11種風味化合物。可見，隨著馬鈴薯全粉添加量增加，面條中的揮發性風味化合物的種類愈加豐富。隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。噸包馬鈴薯粉廠家哪里有馬鈴薯將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量。

馬鈴薯全粉的質量指標主要包括以下幾個方面：1.外觀：馬鈴薯全粉應為均勻細膩的粉末狀，無結塊、異物和明顯色澤異常。2.顏色：馬鈴薯全粉的顏色應為淺黃色至淺棕色，無明顯的色澤異常。3.水分含量：馬鈴薯全粉的水分含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在10%以下。4.灰分含量：馬鈴薯全粉的灰分含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在2%以下。5.蛋白質含量：馬鈴薯全粉的蛋白質含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在8%以上。6.脂肪含量：馬鈴薯全粉的脂肪含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在0.5%以下。7.糖含量：馬鈴薯全粉的糖含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在2%以下。8.酸度：馬鈴薯全粉的酸度應符合國家標準或合同要求，一般要求在0.2%以下。9.微生物指標：馬鈴薯全粉應符合國家標準或合同要求的微生物指標，如總菌落數、大腸菌群、霉菌和酵母菌等。

馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢？馬鈴薯全粉的制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統，當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線；主要有膨化的、各種口味的薯條、薯片等食品。但是全粉仍有自己的發展空間，我們為什么不能對全粉進行更多的創意呢？馬鈴薯全粉生產過程：調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發我國馬鈴薯全粉及其產品。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。馬鈴薯全粉富含鉀、鎂等礦物質，有助于維持身體正常代謝。罐頭湯料和醬料馬鈴薯全粉生產商

馬鈴薯全粉可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的較佳營養食品；噸包雪花全粉加工廠

馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小干燥時間會延長，但是馬鈴薯全粉粒度過小時，又會導致干燥時間縮短。馬鈴薯全粉顆粒粒度過大時，不能夠很好地與小麥面粉結合，形成的面團無論內部還是表面，孔隙度都比較大，水分遷移比較快。在干燥初期時，干燥速率相差較大，干燥的中后期階段，干燥速率差異明顯減小，后期基本相同。復合面條的干燥過程主要為降速干燥，屬于內部擴散控制，可能隨著物料含水量的下降，內部阻力影響越來越大，導致馬鈴薯全粉粒度對面條干燥速率的影響成為次要地位，所以馬鈴薯全粉粒度對干燥速率的影響越來越小。噸包雪花全粉加工廠