PLC在SCADA系統(tǒng)中的應(yīng)用趨勢有以下幾點:1.功能融合:傳統(tǒng)的SCADA系統(tǒng)的功能與現(xiàn)在的PLC具有的功能越來越相似。這表明PLC正在逐步融入SCADA系統(tǒng)的領(lǐng)域,兩者之間的功能差異在逐漸縮小。2.無線通訊的廣泛應(yīng)用:過去,PLC在遠(yuǎn)程通訊方面可能不如SCADA系統(tǒng)所宣傳的那么多。但現(xiàn)在,不僅工業(yè)以太網(wǎng),連GPRS或CDMA等無線通訊也被廣泛應(yīng)用于PLC的數(shù)據(jù)傳輸。這意味著PLC在通訊方面的能力得到了大幅提升,與SCADA系統(tǒng)的通訊能力越來越接近。3.強大的硬件和軟件功能:PLC的硬件功能、I/O模塊的種類比SCADA系統(tǒng)的RTU模塊要多,軟件功能也較強。這使得PLC在處理復(fù)雜控制任務(wù)時具有更大的靈活性和優(yōu)勢。4.PLC內(nèi)置局域網(wǎng)功能的應(yīng)用:通過PLC內(nèi)置的局域網(wǎng)功能,可以裝配更復(fù)雜的系統(tǒng),個人計算機可以方便地連接到PLC網(wǎng)絡(luò)上,從而實現(xiàn)對整個控制系統(tǒng)的監(jiān)視和管理。這增強了PLC在集成和擴展方面的能力。5.向過程控制領(lǐng)域的擴展:PLC正在從離散控制向連續(xù)過程控制過渡。雖然這需要PLC在性能和功能上有所突破,但這也是PLC未來發(fā)展的重要方向之一。綜上所述,PLC在SCADA系統(tǒng)中的應(yīng)用趨勢是功能融合、無線通訊的廣泛應(yīng)用、強大的硬件和軟件功能、PLC內(nèi)置局域網(wǎng)功能的應(yīng)用以及向過程控制領(lǐng)域的擴展模塊控制器PLC節(jié)能型設(shè)計,每個輸入端口耗電由市面同類產(chǎn)品的0.1W左右減少為0.03-0.05W。6ES7131-4BD01-0AA0
一個基本的PLC系統(tǒng)由以下部分組成:輸入/輸出部分:輸入部分或輸入模塊由諸如傳感器,開關(guān)和許多其他真實世界輸入源的設(shè)備組成。來自輸入源的輸入通過輸入連接器導(dǎo)軌連接到PLC。輸出部分或輸出模塊可以是馬達(dá)或螺線管或燈或加熱器,其功能通過改變輸入信號來控制。CPU或處理單元:這是PLC的大腦。它可以是六角形或八角形的微處理器。它執(zhí)行與輸入信號相關(guān)的所有處理,以基于控制程序來控制輸出信號。編程器:編寫程序或控制邏輯的平臺。它可以是手持設(shè)備,筆記本電腦或電腦本身。電源:通常工作在24V左右的電源上,用于為輸入和輸出設(shè)備供電。存儲器:存儲器分為兩部分-數(shù)據(jù)存儲器和程序存儲器。程序信息或控制邏輯被存儲在用戶存儲器或CPU取出程序指令的程序存儲器中。輸入和輸出信號以及定時器和計數(shù)器信號分別存儲在輸入和輸出外部圖像存儲器中。 6ES7131-4BD01-0AA0眾所周知,模塊可編程控制器是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計的,代替了繼電器從而實現(xiàn)邏輯控制。
plc學(xué)名可編程邏輯控制器,是廣泛應(yīng)用在各類工業(yè)控制項目里的上位機控制裝置,像是煤炭采掘,污水處理,鋼鐵冶煉,自動化生產(chǎn)等項目我們都能看到它的身影。相比于傳統(tǒng)的繼電器控制器,PLC的連線數(shù)量比較少,無需進(jìn)行現(xiàn)實中的物理開關(guān)操作。不過,相對于繼電器控制器,PLC對于使用者的使用要求是更高的,因為你得會編程啊!什么梯形圖,順序功能圖,功能塊之類的,你起碼要會一種。否則,PLC就不是控制器,而是一塊沉甸甸的板磚了。有的人可能會說,編程我會啊,肯定沒問題,我上手就能用。請等一下,就算以前用過PLC,但如果之前用的和現(xiàn)在用的不是一種,也請看看說明書再下手,否則可能會有意想不到的后果。
PLC的歷史為了了解PLC的用途,我們需要追溯到1960年代。圖片晶體管收音機,芭比娃娃,GI喬動作人物和雪佛蘭黑斑羚。在這個時代,通過使用機電繼電器來控制機器過程。我們也沒有在談?wù)搸讉€中繼,這些系統(tǒng)占據(jù)了整個墻。但是,繼電器驅(qū)動的機器的缺點:必須按照非常特定的順序進(jìn)行硬接線。費時的故障排除。由于繼電器觸點磨損,經(jīng)常進(jìn)行故障排除。嚴(yán)格的維護(hù)時間表。大而笨重。更改涉及整個系統(tǒng)的重新布線。PLC控制系統(tǒng)組件,考慮PLC時,您可能會想到帶有許多按鈕和插件的大型設(shè)備,但實際上,PLC控制器是與其他硬件和軟件組件集成在一起的小型緊湊型設(shè)備。要了解PLC系統(tǒng),比較好將系統(tǒng)分解為兩個主要部分:處理器(CPU)和輸入/輸出(I/O)接口系統(tǒng)。 PLC的選擇應(yīng)包括機型的選擇,容量的選擇,指令系統(tǒng)的選擇,I/O模塊的選擇,電源模塊的選擇等幾個方面。
模塊控制器PLC是一種集成有CANBUS接口的設(shè)備,能夠連接到CANopen總線中,充當(dāng)CANopen主站控制器的角色。目前,常見的模塊控制器PLC集成的CANBUS口在1到2個左右,設(shè)備可以通過CANopen總線對其他CANopen設(shè)備進(jìn)行執(zhí)行管控。此外,模塊控制器PLC還可以集成其他類型的總線接口,如以太網(wǎng)口和232/485口,以便連接modbus通訊的觸控屏。模塊控制器PLC的工作原理是通過運行存儲于PLC內(nèi)存中的程序,進(jìn)行入出信息變換實現(xiàn)控制。它源于繼電控制裝置,但與繼電裝置不同,它不像繼電裝置那樣通過電路的物理過程實現(xiàn)控制。模塊控制器PLC的數(shù)據(jù)采集模塊(也叫PLC數(shù)據(jù)采集器)是一款針對西門子、ABB、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達(dá)、匯川、和利時、松下、永宏、海為和MODBUS系列等PLC等主流協(xié)議硬件解析的產(chǎn)品。通過對PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)和遠(yuǎn)程控制,它可以對設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集,設(shè)備遠(yuǎn)程故障診斷,PLC遠(yuǎn)程編程和下載。PLC的出現(xiàn),使其以往的繼電器連接控制,成為了過去時代。6ED1052-1HB00-0BA8
PLC種類繁多,但其組成結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。6ES7131-4BD01-0AA0
它來自美國的汽車工業(yè)。生產(chǎn)汽車的PLC、控制、定序、安全聯(lián)鎖邏輯主要由繼電器、凸輪定時器、鼓式定序器、閉環(huán)控制器組成。由于這些設(shè)備可以在數(shù)百甚至數(shù)千的范圍內(nèi)進(jìn)行,因此,為每年的模型轉(zhuǎn)換更新這些設(shè)施的過程非常耗時和昂貴,因為電工需要對繼電器進(jìn)行單獨的重新連接,以改變其操作特性。當(dāng)數(shù)字計算機成為可用的通用可編程設(shè)備時,它們很快被應(yīng)用于工業(yè)過程中的順序和組合邏輯。然而,這些早期的計算機需要專業(yè)的編程人員和嚴(yán)格的環(huán)境控制來控制溫度、清潔度和電能質(zhì)量。為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn),PLC開發(fā)了幾個關(guān)鍵的屬性。它將容忍車間的環(huán)境,它將支持離散(位形式)的輸入和輸出,以易于擴展的方式,它不需要多年的培訓(xùn)使用,并且它將允許它的操作被監(jiān)控。由于許多工業(yè)過程的時間跨度很容易通過毫秒響應(yīng)時間來處理,現(xiàn)代(快速、小型、可靠的)電子產(chǎn)品極大地促進(jìn)了建立可靠的控制器,并且性能可以被用于可靠性。 6ES7131-4BD01-0AA0