手機外殼材料新貴無鹵阻燃PC/ABS：手機外殼的常用選擇材料有PC/ABS，但隨著科技的進步,人們對安全及環保的呼聲日益高漲，對材料阻燃性能和環境友好性要求越來越高。而目前常用的十溴聯苯醚等鹵系阻燃劑在材料熱裂解及燃燒時會產生有毒性、腐蝕性氣體及大量煙霧而污染環境,造成二次公害，歐盟2003年出臺的ROHS及WEEE兩個指令的頒布更是限制了傳統鹵系阻燃PC/ABS合金在很多行業中的應用，特別是近年來歐美對手機外殼材料阻燃劑使用的限制。因此，被研究開發出來的高效環保型無鹵阻燃PC/ABS合金已日漸成為阻燃材料領域常用材料。星易迪供應導電塑料，可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。增強PC/ABS料

ABS 改性 PC 的目的及意義：ABS 具有良好的耐沖擊性和加工流動性，價格較PC便宜。PC與ABS共混制備PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC與ABS共混，還可提高 PC的耐應力開裂性，降低沖擊對厚度和缺口的敏感性，同時還可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 與ABS 的溶解度參數接近，而且PC與ABS結構相似，它們的分子結構中均含有大量苯環結構，根據溶解度參數相近和相似相容原理，PC和ABS在理論上具有一定的相容性。增強PC/ABS料常州星易迪塑化科技有限公司擁有二十余年增強塑料研發,生產和銷售經驗。

聚碳ABS合金 | PC/ABS 合金的制備：PC/ABS 合金是PC合金的主要品種之一，也是一種重要的工程塑料合金。PC/ABS合金是世界上銷售量較大的商業化聚合物合金。1963年，Borg-Warner化學公司開發出一代PC/ABS 合金，此后，美國Mobay 公司、德國Bayer 公司等世界許多大公司也繼相開發，并不斷推出了PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種。PC/ABS合金近年來發展速度相當快。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。

阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%)，加入ABS 后，阻燃性稍有降低。對PC/ABS進行阻燃改性，是滿足某些應用領域對材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下幾種類型：磷系阻燃PC/ABS合金、鹵系PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金等。PC/ABS合金用含磷阻燃劑主要有包覆紅磷和有機磷化合物。紅磷的含磷量很高，是阻燃性優異的磷系阻燃劑。紅磷顏色較深，不適合淺色制品的阻燃。大多數磷、鹵阻燃劑在生產、加工和使用過程中給人體健康和環境帶來不利，因此非磷、鹵阻燃塑料成為更受歡迎的阻燃材料之一。星易迪成立24年來一直致力于彩色改性工程塑料、色母粒的研發、生產與應用。

POM主鏈為-CH2O-，分子鏈幾乎沒有分支，碳原子上只帶氫原子，結構規整性高，碳氧鍵鍵能高，內聚能密度高，聚集緊密，結晶度較高。它具有優異的強度和剛性，良好的耐腐蝕、耐磨、自潤滑性和抗蠕變性能，突出的耐疲勞性能，是工程塑料中力學性能較接近金屬的材料，拉伸強度可達68.9MPa，在很多場合可以替代鋼鐵、銅、鋅、鋁等金屬材料，因而POM又有人送外號“賽鋼”。和ABS相比，POM做成的鍵盤因為耐磨性更好，更不容易出現“打油”的現象。但POM也存在一些不足之處，如沖擊韌性低、缺口敏感性大、耐熱性差、摩擦系數較大等。這些缺點極大地限制了POM在各個領域中應用范圍的擴大，為此，對POM的改性成為了當下POM研究的一個熱點。PPS可用于儀器儀表，如：計時器、傳速器、傳感器、儀表殼體、熱風筒等。增強PC/ABS料

光擴散塑料用于燈具、發光二極管、電子顯示牌、數碼管、發光字、顯示屏背光板、光擴散板等。增強PC/ABS料

改性聚碳酸酯|改性聚碳|改性PC有很多的品種，有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，其中，更為常見的改性種類主要包括增強聚碳酸酯/增強聚碳/增強PC，和聚碳酸酯合金/聚碳合金/PC合金 兩大類，其中，聚碳酸酯合金化是聚碳酸酯（PC）改性的重要途徑。提高聚碳酸酯（PC）的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯（PC）合金化的主要目標。聚碳酸酯（PC）可與多種塑料并用，制成各種聚碳酸酯|聚碳合金|PC合金，可應用于汽車、電子電氣等領域。增強PC/ABS料