元本咨詢化工配方研究院自主研發的不銹鋼酸洗鈍化膏，是針對不銹鋼表面處理需求推出的**環保產品。區別于傳統硝酸、氫氟酸體系，該膏體采用無機酸、有機酸復配技術，不含氫氟酸、磷及重金屬，常溫使用無刺激性氣味與黃色酸霧，從源頭解決傳統工藝的環境污染與操作安全隱患。不銹鋼酸洗鈍化膏具備高效清洗能力，可同步完成除油、除銹、除氧化皮及酸洗鈍化工序，處理后工件表面恢復均勻銀白色金屬光澤，鈍化膜完整，藍點檢測通過，***提升不銹鋼抗腐蝕性能。

以創新配方驅動產業技術進步，服務超 500 家企業。泉州酸洗鈍化不腐蝕

元本咨詢的研發團隊在不銹鋼酸洗鈍化膏的配方設計中，特別強化了施工友好性。果凍狀膏體具有觸變性，垂直面涂抹時不流淌、不滴落，可精細控制作用區域，減少材料浪費（損耗率＜5%）。在管道內壁處理場景中，通過**涂抹工具（如帶延長桿的毛刷），可輕松覆蓋 DN50-DN1000 的各類管徑，避免傳統液體酸洗的流掛問題。操作過程中無需專業設備，*需基本防護（橡膠手套、防護眼鏡），且無刺激性氣味揮發，改善工人作業環境，尤其適合封閉式車間或有限空間作業（需搭配通風設備）。泉州酸洗鈍化不腐蝕禁止與皮膚直接接觸，接觸后需立即用清水沖洗。

元本咨詢不銹鋼酸洗鈍化膏的技術穩定性源于嚴苛的品控體系。從原料采購（采用醫藥級無機酸）到生產工藝（真空攪拌確保成分均勻），再到出廠檢測（每批次均通過鹽霧試驗、附著力測試），全流程實施 ISO 9001 質量管理標準。在某化工企業的長期應用中，連續 36 個月的跟蹤數據顯示，使用本產品處理的不銹鋼反應釜，表面腐蝕速率穩定維持在 0.005mm/a 以下（優于 ASTM G31 標準），且處理后表面顏色均一性偏差＜△E1.5，滿足**設備對外觀一致性的要求，成為企業標準化表面處理流程的**工藝。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的不銹鋼酸洗鈍化膏，針對不銹鋼表面處理的復雜工況，創新性融合多組分協同技術。產品以無機酸為**清潔力載體，搭配滲透劑與緩蝕劑，既能快速瓦解氧化皮、銹跡及油污，又能精細控制腐蝕速率，確保在酸洗過程中不損傷金屬基體。無論是焊接件的焊斑去除，還是長期服役設備的頑固銹層清理，不銹鋼酸洗鈍化膏均能通過常溫浸泡工藝，使工件表面呈現均勻光亮的銀白色，同步形成厚度適中的鈍化膜，為不銹鋼提供持久防護屏障，有效延長工件使用壽命。廣泛應用于化工、食品、印染、航空等行業設備處理。

不銹鋼酸洗鈍化膏的**優勢在于 “清洗 + 鈍化二合一” 功能：無機酸成分精細剝離氧化層，緩蝕劑體系同步保護基體金屬，避免傳統酸洗 “過蝕” 風險。處理后表面形成均勻銀白色光澤，不僅消除外觀瑕疵，更通過鈍化膜將不銹鋼耐蝕性提升 10 倍以上，尤其適用于食品級設備、化工容器等對防腐要求嚴苛的場景。該產品操作簡便，施工便捷，只需將其均勻涂抹在焊縫氧化層表面，靜待一段時間后，進行擦拭或者沖水即可完成處理，**降低了操作難度，提高了工作效率。助力企業提升表面處理效率，降低防腐維護成本。泉州酸洗鈍化不腐蝕

精密零件精細處理，確保表面精度與防腐要求。泉州酸洗鈍化不腐蝕

元本咨詢不銹鋼酸洗鈍化膏的技術突破體現在對傳統工藝的顛覆性優化。傳統酸洗需分步完成除油、酸洗、鈍化，工序繁瑣且易造成二次污染，而本產品通過果凍狀膏體形態設計，將多重功能濃縮于單一操作流程：涂抹后，膏體中的無機酸成分（如氫氟酸與硝酸復合體系）迅速滲透氧化層，通過氧化還原反應剝離金屬氧化物，同時緩蝕劑在基材表面形成納米級保護膜，精細控制反應深度，避免 “咬蝕” 基材。經測試，處理后的不銹鋼表面鈍化膜附著力達 5B 標準（劃格法），鹽霧腐蝕試驗中耐蝕時長較未處理件提升 10 倍以上，完全滿足食品級設備（如飲料儲罐）對衛生與防腐的雙重嚴苛要求。泉州酸洗鈍化不腐蝕