注射過程動作選擇：一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。一般在試機調模時才選用。半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下一個周期的生產。全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續工作過程中無須停機進行控制和調整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。是自動化規模生產必不可少的設備。徐匯區標準成型機業務

預塑動作選擇：注射結束、冷卻計時器計時完畢后，預塑動作開始。螺桿旋轉將塑料熔融并擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端的止退環所起的單向閥的作用，熔融塑料積存在機筒的前端，將螺桿向后迫退。當螺桿退到預定的位置時（此位置由行程開關確定，控制螺桿后退的距離，實現定量加料），預塑停止，螺桿停止轉動。緊接著是倒縮動作，倒縮即螺桿作微量的軸向后退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機筒內外壓力的不平衡而引起的“留涎”現象。若不需要倒縮，則應把倒縮停止開關調到適當位置，讓預塑停止開關被壓上的同一時刻，倒縮停止開關也被壓上。當螺桿作倒縮動作后退到壓上停止開關時，倒縮停止。接著注座開始后退。當注座后退至壓上停止開關時，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應注意調整好行程開關的位置。寶山區采購成型機市場取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

注塑成型條件要點：1.背壓：一般設定愈低愈好，但為求進料均勻，建議使用3至14Kg/cm2。2.注塑速度：射速與澆口設計有很大關系，使用直接澆口或邊緣澆口時，為防止日暉現象和波流痕現象，則應用較慢之射速。另外，如成品厚度在5.0㎜以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。3.注塑壓力：較高為了迅速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。4.保壓：從注塑切換為保壓時，保壓要盡量低，以免成型品發生殘留壓力。而殘留壓力可用退火方式來去除或減輕，條件是將成型品加濕120至130℃處理，約三十分鐘至一小時。

塑料擠出成型機清洗方法總結：選用正確的加熱裝置用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位較常見也是較有效的辦法，但較全不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性，同時還將明顯影響螺桿的機械公差。如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變為持久的藍色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結構發生了改變，這將導致該部位耐磨損性降低，甚至發生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會造成螺桿一側過熱，從而導致螺桿彎曲。大多數螺桿采用4140.H.T.鋼制造，公差十分緊密，一般在0.03mm以內。按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。

注射成型機壓力適當的控制方法：一、壓力調控及計量系統在油壓式注塑機上，所有運動由負責以下操作的油路執行：1、塑化階段中的螺桿旋轉。2、滑座料道(注嘴靠近注口襯套)。3、注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動。4、將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。5、啟動裝配頂桿的頂出臺以頂出部件。在全電壓機上，所有運動由配有長久磁鐵的無刷同步電動機執行。通過機床業中一直采用的滾珠軸承螺桿，將旋轉運動變換為線性運動。整個流程的效率部分取決於塑化過程，其中，螺桿起十分關鍵的作用。紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。上海正規成型機圖片

砌塊成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置。徐匯區標準成型機業務

多工位成型機的結構：目前，熱成型機的控制系統一般采用日系和歐系品牌，日系主要為安川系統，歐系則有 Lenze 倫茨、B&R 貝加萊、SIEMENS西門子。熱成型設備的制造工藝不斷提高，機械設備的生產速度逐漸加快;在片材加熱溫度、模具規格、壓合時間等常規條件下均衡對比，國內生產的設備其穩定工作速度不超過40 模/分鐘，設備基本超過國內，歐洲進口的設備可達 60 模/分鐘甚至更高，如何提升設備產能已經成為競爭制勝的必要手段，目前采用 Lenze控制系統的熱成型機已達到進口設備的生產速度，其工作穩定、運行平穩的特點成功地幫助客戶打開了海外市場。隨著技術的不斷進步，各項功能必將日臻完善。徐匯區標準成型機業務

上海攸杰數控模具科技有限公司擁有上海攸杰教育科技有限公司成立于2015年01月13日，注冊地位于上海市嘉定區陳翔路88號1幢2層B區2028室，法定代表人為劉金華。經營范圍包括從事教育科技領域內的技術開發、技術轉讓、技術咨詢、技術服務（不得從事教育培訓），從事數控模具、數控機床領域內的技術開發、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，軟件開發，金屬模具及配件、機械設備及配件、五金交電的銷售，企業管理。等多項業務，主營業務涵蓋機械設備，五金制品，機械加工。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。公司以誠信為本，業務領域涵蓋機械設備，五金制品，機械加工，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的機械設備，五金制品，機械加工形象，贏得了社會各界的信任和認可。