先進的制造工藝：

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪采用先進的制造工藝，確保產品質量的***性。從原材料的精選，到磨粒的排布和結合劑的配比，每一個環節都經過嚴格的把控和精細的調整。其獨特的生產工藝，使得砂輪的結構更加均勻，強度更高，能夠承受更大的磨削力。同時，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪通過精確的加工和檢測技術，保證了砂輪的尺寸精度和圓度，減少了振動和偏心，提高了磨削過程的穩定性和可靠性。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪憑借先進的制造工藝，不斷提升產品性能，為用戶提供更加質量、高效的磨削工具，助力各行業的加工制造水平邁向新的臺階。 特殊磨粒排列技術，提升砂輪容屑空間 30%。寶山區定做TOKYODIAMOND功能

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

硬質合金刀具制造某刀具制造廠商致力于提升硬質合金刀具的磨削質量與效率。以往使用普通磨具，刀具刃口質量不佳，耐用性差。引入TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪后，在磨削硬質合金刀具時，砂輪表現出強大的磨削力，可快速去除材料，同時保持刀具刃口的鋒利度與精度。刀具刃口的表面粗糙度降低，耐磨性顯著提高，刀具使用壽命延長了2-3倍，大幅降低刀具制造成本，企業訂單量也因產品質量提升而增加30%。 原裝進口TOKYODIAMOND服務放心可靠日本工藝制造，嚴苛品質管控，專業應對碳化硅、藍寶石等高硬度材質。

TOKYO DIAMOND樹脂結合劑砂輪和金屬結合劑砂輪在制造工藝上有哪些區別？

TOKYO DIAMOND原材料準備樹脂結合劑砂輪：主要原材料包括磨料、樹脂結合劑以及一些添加劑。TOKYO DIAMOND磨料通常選用剛玉、碳化硅等，根據加工需求選擇不同粒度和純度的磨料。樹脂結合劑常用的有酚醛樹脂、環氧樹脂等，添加劑則用于改善砂輪的性能，如提**度、硬度或改善成型性能等。TOKYO DIAMOND金屬結合劑砂輪：原材料主要是磨料和金屬結合劑。磨料多采用金剛石、立方氮化硼等超硬磨料，以滿足對高硬度材料的加工需求。金屬結合劑一般有青銅、鐵基、鎳基等合金粉末，這些金屬粉末在高溫下能夠燒結成型，將磨料牢固地結合在一起。

TOKYO DIAMOND 按應用場景分類

TOKYO DIAMOND 半導體制造用砂輪晶圓磨削砂輪：“VEGA” 多孔陶瓷結合劑砂輪用于晶圓精磨，通過超細微金剛石磨粒與粗細多孔結合結構的陶瓷結合劑搭配，實現更高的表面粗糙度，適用于碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）晶圓的中間加工和**終加工，可產生自發刃口，維持切割質量，實現穩定的高質量表面加工，降低成本 。

TOKYO DIAMOND 光學元件加工用砂輪：適用于玻璃鏡片等光學元件磨削，在對高硬度玻璃進行高效精細磨削時優勢明顯。其砂輪內的氣孔設計可有效解決排屑和散熱問題，在加工復雜曲面光學鏡片時，能精細控制精度，減少鏡片邊緣崩邊現象，滿足**光學鏡片生產需求 TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪，用于陶瓷材料磨削，憑借高硬度磨料，降低廢品率。

高效的散熱與排屑TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在設計上充分考慮了散熱與排屑的問題，具有良好的散熱和排屑性能。砂輪內部采用了特殊的氣孔結構，在磨削過程中能夠有效地排出磨屑和熱量，避免了磨屑堵塞和熱量積聚導致的工件燒傷和砂輪磨損2。同時，金剛石磨料本身具有高導熱性，能夠快速將磨削產生的熱量傳導出去，進一步提高了散熱效果2。這一特性使得 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在高速磨削和大進給量磨削時，也能保持穩定的性能，提高了加工效率，降低了加工成本。在汽車零部件制造行業，該砂輪被用于加工發動機缸體、曲軸等關鍵零部件，能夠快速去除材料，同時保證工件的表面質量和尺寸精度。TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪，對玉石雕刻后打磨，細膩拋光，凸顯玉石天然光澤。朝陽區工業TOKYODIAMOND質量保證

特殊配方結合劑，適應不同磨削參數智能調節。寶山區定做TOKYODIAMOND功能

在新型材料加工領域，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪不斷開拓創新。隨著新型陶瓷材料、復合材料等的廣泛應用，對加工工具提出了更高要求。TOKYO DIAMOND 針對這些新型材料，研發出了適配的砂輪產品。以加工碳纖維增強復合材料（CFRP）為例，TOKYO DIAMOND 的特殊結合劑砂輪，能夠有效避免在加工過程中出現的纖維撕裂、分層等問題，實現對 CFRP 材料的高效、高質量加工。對于新型陶瓷如氮化硅、氧化鋯等，TOKYO DIAMOND 的金屬結合劑和電鍍結合劑砂輪，憑借其良好的耐磨性和鋒利度，能夠滿足這些新型陶瓷材料復雜形狀和高精度的加工需求，推動新型材料在各個領域的廣泛應用。寶山區定做TOKYODIAMOND功能