凍干機長期停機時應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無漏時，向機內充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態，使機組出現泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。它的缺點是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如凍干機因密封質量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。凍干機需要檢查壓縮機油位是否合適。嘉興微型凍干機用戶體驗

凍干機的日常維修及保養——維護項目：1、機組真空度氣密性檢修維護。2、溶液內腔清洗溴化鋰溶液再生、提純3、屏蔽泵、真空泵、變頻器檢修維護，4、換熱銅管更換清理、更換噴嘴，5、機組控制系統元器件檢修更換控制系統升級、改造，6、機組安裝、改造、調試整機年度維保，7、供應零配件、溴化鋰溶液、緩蝕劑、能量增強劑8、機組換熱銅管清洗預膜一、短期停機保養凍干機是以流體基本狀態參數的變化和物質的傳熱過程理論為基礎，利用制冷劑的特性及其熱力狀態變化規律進行制冷循環的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養，其主要內容為：短期停機保養停機時間在1-2周內時，保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見，在觀察測壓儀表之前把發生器泵和吸收器泵起動運轉10min，而后再觀察儀表讀數并和前一次做出比較。浙江自制凍干機推薦貨源凍干機的冷卻方式有直接冷卻和間接冷卻兩種。

凍干機的維護需要看電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱，線接頭有無松動（包括用戶配裝的電氣零件及電線），另外要注意電源導線是否有異常破損。制冷劑是否因泄漏而減少，或制冷系統內混入水汽。從視液鏡中觀察冷媒的流量，冷媒注入量合適時，只有液體流動，無白色氣泡；系統內無水份（或稱水份量達到標準）時，視液鏡中部視芯為綠色，否則為黃色或其它異常顏色。機組固定基座是否牢固，螺栓是否松動。冷凝器翅片上是否附著灰塵及污物，是否堵塞，要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱壯態。

凍干機長期停機后再開機注意事項：1．啟動前的準備，設備在啟動前的準備工作應包括以下內容：(1）設備場地周圍的環境清掃，設備本體和有關附屬設備的清潔處理。(2）電源電壓的檢查。(3）凍干機中各種閥門通、斷情況及閥位的檢查。(4）凍干機的“排空”處理，冷凍泵、冷卻泵是否生銹卡住。(5）檢查潤滑油和制冷劑的補充。(6）向油冷卻器等附屬設備中提供冷卻水。2．凍干機的啟動運行，凍干機在啟動運行中應注意對啟動程序、運行巡視檢查內容和周期以及運行中的主要調節方法做出明確的規定，以指導正確啟動設備和保證設備的正常運行。啟動程序如下：(1）先應啟動冷卻水泵、冷卻塔風機，使冷凝器的冷卻系統投入運行。(2）啟動冷凍水泵，使蒸發器中的冷媒水系統投入運行。（3）啟動制冷壓縮機的電動機，待壓縮機運行穩定后，進行油壓調節。(4）根據冷負荷的變化情況進行壓縮機的能量調節。凍干機將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉移給環境介質從而獲得冷量的機器。

凍干機中膨脹閥通過感溫包感受蒸發器出口端過熱度的變化，導致感溫系統內(感溫系統是由感溫包、毛細管、傳動膜片和傳動波紋管這幾種互相連通的零件所構成的密閉系統)充注物質產生壓力變化、并作用于傳動膜片上．促使膜片形成上下位移，再通過傳動片將此力傳遞給傳動桿而推動閥針上下移動，使閥門關小或開大，起到降壓節流作用和自動調節蒸發器的制冷劑供給量并保持蒸發器出口端具有一定過熱度，得以保證蒸發器傳熱面積的充分利用，以及減少液擊沖缸現象的發生。凍干機的保養一般采用真空和充氮兩種保養方法。嘉興微型凍干機用戶體驗

凍干機內參與熱力過程變化（能量轉換和熱量轉移）的工質稱為制冷劑。嘉興微型凍干機用戶體驗

空調器的制冷系統由蒸發器、壓縮機、冷凝器和毛細管四個主要部件組成。按照制冷循環工作的順序，依次用管道連接成一個整體。系統工作時、蒸發器內的制冷劑吸收室內空氣的熱量而蒸發成為壓力和溫度均較低的蒸氣，被壓縮機吸入并壓縮后，制冷劑的壓力和溫度均升高，然后排入冷凝器。制冷劑蒸氣在冷凝器內通過放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體。制冷劑液體通過毛細管的節流，壓力和溫度均降低，再進入蒸發器蒸發，如此周而復始地循環工作，從而達到降低室內溫度的目的。嘉興微型凍干機用戶體驗

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