硅碳棒制作成型的三個(gè)條件 　　硅碳棒產(chǎn)品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此很受廣大廠家的青睞，陜西等直徑硅碳棒規(guī)格，那么硅碳棒廠家在制作產(chǎn)品時(shí)坯料成型需要三個(gè)條件，主要包括下面的內(nèi)容： 　　1、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，如果用量大，陜西等直徑硅碳棒規(guī)格，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)�起層或斷棒�?　　2、硅碳棒坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無(wú)法成型。 　　3、坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　高質(zhì)量的硅碳棒具有耐高溫、抗氧化、耐、升溫快，陜西等直徑硅碳棒規(guī)格、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，所以它的使用環(huán)境多是高溫等環(huán)境，這就對(duì)它的制作工藝提出了要求，硅碳棒廠家在生產(chǎn)過(guò)程中一定要把握好技術(shù)，硅碳棒的使用效果。

　選用硅碳棒的時(shí)候，我們都需要了解產(chǎn)品的理化性質(zhì)，這樣在后期進(jìn)行使用的時(shí)候才能方便選用，下面來(lái)看下硅碳棒的理化性質(zhì)。 　　元件質(zhì)地：硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下： 　　導(dǎo)熱系數(shù)：20大卡/米·小時(shí)·度 　　線膨脹系數(shù)：5×10-6(m/℃) 　　化學(xué)性質(zhì)：有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸能力強(qiáng)。在高溫條件下堿性物質(zhì)對(duì)其有侵蝕作用。 　　硅碳棒元件在1000℃以上長(zhǎng)期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用： 　　①Sic 2O2→Sio2 CO2 ②Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2 　　致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過(guò)多，會(huì)促進(jìn)SiC氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的H2與空氣中的O2結(jié)合H2O再反應(yīng)產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。氫氣 　　(H2)能使元件機(jī)械強(qiáng)度降低。氮?dú)?N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發(fā)生反應(yīng)，使SiC分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。

制造等直徑硅碳棒所用的原料，除石英砂，天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，一般不自加工，在加工時(shí)對(duì)該碳棒坯料的要求一般有以下幾點(diǎn)： 　　1、等直徑硅碳棒的坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無(wú)法成型。 　　3、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命；用量小，壓型困難，或造成素?zé)�起層或斷棒�?　　成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，所以，在進(jìn)行等直徑硅碳棒加工時(shí)一定要控制好其材料和工藝的質(zhì)量，減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)出！