我們常見到的塑膠球場多由硅pu材料制成，這類地坪屬于硬地的一種�；鶎右话阌伤嗪蜑r青鋪墊，再在上面鋪設pu材料。那么pu球場的硬度應該怎樣評定呢?齊翔體育來說明一下。
硬地塑膠球場分為快硬和慢硬�？煊泊硎敲谰W系列賽的場地，這就是通常說的水泥場。正式比賽上面有一薄層塑膠覆蓋物或顏色涂料，由覆蓋物的性質決定球反彈的高度和速度。
這種硅pu場地，在所有硬地里是快的，由于彈性系數k很大，動能的垂直分量有很大損失，所以球的反彈不會太高(相對于澳網等塑膠地)，又由于表面相對光滑，東營幼兒園塑膠場地建造，球落地明顯看得出向前竄(塑膠地和土地球明顯有停頓現象)。
所以pu球場摸起來是硬性地坪，東營幼兒園塑膠場地建造，東營幼兒園塑膠場地建造，但是其本身具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。 齊翔體育熱忱歡迎新老客戶惠顧。東營幼兒園塑膠場地建造
很多時候，我們都知道制作塑膠跑道的材料有很多，但是大部分人還是選擇了硅PU球場材料這是為什么呢？
眾所周知，硅PU球場材料從根本上有效地解決了性能、施工、使用壽命、日常維護等方面的不甘足，具有革命性的創新性能。那么很多人都會問，它具有其他的塑膠跑道材料那些不具備的性能呢？齊翔體育給您講解。
硅PU球場材料，雙層的結構組成是按照性室內標準比賽場地要求設計，是室內標準比賽場地形態應用于室外的一種運動地坪產品，開辟了室外球場地坪新材料的先河。硅PU球場材料比較耐用，正常情況下，五年不變色，十年不改彈性的使用時間，很多廠家都會使用它，得到很多人的好評。優越的耐磨性能。能外觀結構特征恒久穩定不變，耐磨性好，能滿足長期高使用頻率之需要。而且不會因為紫外線，臭氧雨水及高低溫氣候等環境改變而褪色、粉化、發硬、發軟等現象，并能長期保持其鮮艷的色彩。
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溫度的高低是非常影響產品的質量的，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在～。這樣做的效果是好的，只有在這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。齊翔體育生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為。反應的時間，隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得比較好粘度。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為。攪拌速度也是非常重要的，若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。
很多球場是以水泥混凝土基礎，為了球場達到既定的使用壽命和緩沖性能，需要采用分層施工的方式進行鋪涂。那么下面就由齊翔體育來說時說鋪設球場是怎樣分層施工的?混合配比料運至推鋪現場下料后，即開始攤鋪，底材鋪設4-5個工作段，鋪設完畢后進行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現象，如有此類現象，應及時分析原因并做徹底處理，二是平整度一次檢測，凹陷處及時補平，凸出之處要打磨，確認基材的厚度、平整度及質量達到要求之后，才做面層鋪設，從而面層鋪設的平整度及整體質量。底材鋪設經檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚。面層為雙組份聚氨酯,預集體與色漿比例為1：4，不含再生黑膠粒，厚度為。底材鋪設經檢測符合要求之后，即在底材表面攤鋪一層厚。待塑膠彈性層保養完后，在其上涂刷一層防滑耐磨面漆。清潔工作完成后，就可以給硅pu球場畫標志線了。 齊翔體育生產的產品質量。
雨天過后，經常會出現一些塑膠球場上面積聚了一些雨水導致球場難以在短時間內正常使用。下面齊翔體育帶您來了解一下塑膠球場如何正確施工才能避免出現積水問題，場地正常的使用。1、嚴格控制塑膠球場基層密實度：為了防止鋪設膠面后發生局部起泡脫殼，應該嚴格控制基層密實度。基層密實度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔灌膠的方法對其進行加固。為了使平整度與坡度都得到可靠，釘好模條后要用水平儀對場地進行模擬校正，對于較高的部分加以整平，較低的地方以及被污染的部分挖掉后用膠填平。2、加大塑膠球場跑道的跨度：為了使塑膠球場的平整度得到，應該盡量將將塑膠球場跑道的跨度增大，一般在，而非比賽場地的跨度則應該符合大于4米的標準。3、塑膠球場采用“龜背式”施工法：一般雨后場地的南北半圓會出現積水情況，尤其是跳高區半圓會比較嚴重。為了使場地的坡度得到良好從而利于場地的排水，比較好采用“龜背式”施工法。 齊翔體育品質好、服務好、客戶滿意度高。煙臺幼兒園塑膠場地保養
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目前較常用的塑膠運動場地成形加工方法有壓制成形、注射成形、擠壓成形、擠出成形、真空成形、吹塑成形、澆鑄成形、粉末冶金法成形、氣動與液壓成形等，現介紹幾種主要的成形加工方法。
1、模壓成形
模壓成形又稱壓制成形等，是將松散狀的固態物料放入到預熱的模具中，通過加熱和加壓方法使它們逐漸軟化熔融，然后根據模腔形狀進行流動成形，經一定時間后卸壓、啟模即得到制品(塑件)的過程。
模壓成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環氧、有機硅等的壓縮成形。模壓成形設備、模具和生產過程控制較為簡單，并易于生產大型制品，但生產周期長，效率低，難以成形厚壁制品及形狀復雜的制品。
2、注射成形
注射成形也稱注塑成形，是將原料先在注射機料筒內預熱至塑料的流動溫度，然后以較大壓力和較高速度將其注入到較低溫度的模具模腔內，并固化而得到各種塑件的方法，注射成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。該方法也可用于某些熱固性塑料。注射成形的優點是：成形周期短，能一次成形外形復雜、尺寸的塑件，生產效率高，易于實現自動化生產。其產品占目前塑件生產的30%左右。但注射成形的設備價格及模具制造費用較高，不適合單件及批量較小的塑件生產。 東營幼兒園塑膠場地建造
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