立式注塑機1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。HG內嚙合齒輪滿足各種工業應用的需求。威力內嚙合齒輪泵修理

內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結構，所以特別適用于輸送粘度大的介質。1.內嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機轉向即可；2.內嚙合齒輪泵泵體可轉向，進出口位置成直角，便于選配進出口位置；3.內嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質的進出接口。4.內嚙合齒輪泵具有：存在困油現象、輸送平穩、效率高、噪音小，使用壽命長的優點 威力內嚙合齒輪泵修理HG更強伺服驅動節能內嚙合齒輪泵。

    底座本體100的水平肢110上具有多個安裝孔101且底座本體100的豎直肢120上具有通孔。軸套200的右端與底座本體100的豎直肢120相連并與所述通孔同軸。有利地，軸套200焊接在底座本體100的豎直肢120上。根據本實用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉矩，因此避免了密封圈損壞所產生的漏油現象。如圖1至圖3所示，根據本實用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座，齒輪泵300，傳動軸400，軸承500，傳動輪600。具體而言，齒輪泵300的左端與底座本體100的豎直肢120相連且齒輪泵300的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入軸套200內。有利地，齒輪泵300通過螺栓700固定在底座本體100的豎直肢120上。傳動軸400的右端套接在齒輪泵300的輸出軸上且傳動軸400的左端向左伸出軸套200的左端。軸承500的內圈套接在傳動軸400上且軸承500的外圈與軸套200的內周壁相連。有利地，軸承500為兩個且兩個軸承500在傳動軸400上左右間隔布置。傳動輪600與傳動軸400的左端相連。傳動輪600可以為皮帶輪。在本實用新型的描述中，需要理解的是。

    相比于外齒輪泵，HG內齒輪泵提供有利的流動條件，流體的流向在泵內只有輕微的變動，此外HG泵具有***的自吸能力，泵體穩固，設計簡潔，只有兩個轉動部件及一個軸，模塊化設計，易維護和檢修，真正的背拉式設計。磁力驅動泵的結構特點自從上世紀90年代問世以來，HG磁力驅動內齒輪泵便受到業界的認可，并得到***應用，其主要應用領域包括化工原料、油漆涂料、煤焦油、煤瀝青的輸送等，對于**或對環境有害的介質的輸送，磁力驅動泵的優勢愈加明顯。代斯米公司是一家充滿活力，不斷創新的百年老店，其豐富的應用經驗和完美的產品系列為全球客戶所***認可．代斯米在全球多個**和地區設有分公司，并擁有遍布全球的分銷網絡。代斯米公司自行研發、生產和銷售一系列的產品，包括心泵、內嚙合齒輪泵，以及采集海上泄漏原油的**設備。內嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護，磁力驅動泵與傳統的密封泵相比是一個相當經濟的解決方案。尤其是在需要采用雙機械密封的應用場合，這些密封需要經常維護更換，并需要配套輔助系統。因此，磁力驅動泵的全壽命使用成本遠低于采用雙端面密封的泵。HG磁力驅動泵是怎樣來實現***輸送性能的呢？**重要的獨特設計有兩點。HG內嚙合齒輪泵適應性強。

    本實用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件。背景技術：相關技術中，齒輪泵底座的截面為L形，支撐力集中在齒輪泵的軸頭上，軸頭上同時承受軸向徑向力，容易發生齒輪泵密封圈損壞，導致漏油。技術實現要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種齒輪泵底座。本實用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件。根據本實用新型的齒輪泵底座，包括：截面為L形的底座本體，所述底座本體的水平肢上具有多個安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔；軸套，所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸。根據本實用新型的齒輪泵底座，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內的軸頭上，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉矩，因此避免了密封圈損壞所產生的漏油現象。另外，根據本實用新型上述實施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術特征：有利地，所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據本實用新型的齒輪泵組件，包括：上述的齒輪泵底座；齒輪泵，所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入所述軸套內；傳動軸。內嚙合齒輪泵適應性強。廣東內嚙合齒輪泵哪里有

HG內嚙合齒輪泵適用于工業機械：如塑機、鞋機、壓鑄機械等行業。威力內嚙合齒輪泵修理

?內嚙合齒輪泵的應用場景非常***，主要適用于高壓、高溫、高黏度、易燃易爆介質的輸送?。具體應用領域包括化工、石油、食品、醫藥等行業?1。應用場景?化工行業?：內嚙合齒輪泵適用于各種化工生產過程中的液體輸送，特別是高黏度介質的輸送，如涂料、染料等?2。?石**業?：用于石油開采和提煉過程中的液體輸送，能夠處理重質、粘稠的液體?2。?食品行業?：適用于食品加工中的液體輸送，如油脂、食品添加劑等?2。?醫藥行業?：用于醫藥生產中的液體輸送，能夠處理揮發性液體和半固態液體?2。技術特點?高精度?：內嚙合齒輪泵具有更高的精度，可以實現更細微的流量控制和更精確的壓力調節?1。?高效率?：傳動效率高達98%以上，相比其他液壓泵更為經濟和節能?1。?可靠性高?：具有更長壽命和更快的響應時間，適用于長時間使用和頻繁開關的場合?1。?自吸能力強?：內嚙合設計使其具有良好的自吸能力和低噪音運行特點?3。?無泄漏設計?：磁密封設計使其在操作過程中幾乎沒有泄漏，適用于需要嚴格防止污染和泄漏的場合?威力內嚙合齒輪泵修理