目的都在于提高齒輪泵的容積效率、機械效率、降低齒輪泵噪聲。(3)合理確定泵齒輪參數，減小流量脈動;流量脈動將導致系統產生振動和噪聲，這是與現代液壓系統的要求不符的。內嚙合齒輪泵和多齒輪泵(復合齒輪泵)都是降低流量脈動的很好的方法。(4)合理地設計卸荷槽，徹底解決齒輪泵的困油現象;當重疊系數‘>1時，齒輪泵在嚙合過程中，前一對齒尚未脫開嚙合，后一對齒己進入嚙合，所以同時嚙合的齒就有兩對。因此在兩對齒之間形成了和吸壓油腔均不相通的閉死容積，即困油容積，隨著齒輪的旋轉，閉死容積的大小還會發生變化，這就是困油現象。由于液體的可壓縮性很小，當困油容積由大變小時，存在于困油容積中的液體受擠壓，壓力急劇升高，**超過齒輪泵的工作壓力，同時困油容積中的液體也從一切可泄漏的縫隙中強行擠出，使軸和軸承受到很大的沖擊載荷，產生很大的徑向力，增加功率損失，并使液體發熱，引起噪聲和振動，降低齒輪泵的工作平穩性和壽命;當困油容積由小變大時，形成真空，使溶于液體中的空氣分離出來，產生氣泡，帶來氣蝕、噪聲、振動、流量脈動等危害。內嚙合齒輪泵過渡區的壓力變化是導致齒輪泵噪聲的主要原因。本文所研究的IPH型泵在高壓腔開有三角槽。內嚙合齒輪泵適應性強。定制內嚙合齒輪泵密封

?內嚙合齒輪泵的應用場景非常***，主要適用于高壓、高溫、高黏度、易燃易爆介質的輸送?。具體應用領域包括化工、石油、食品、醫藥等行業?1。應用場景?化工行業?：內嚙合齒輪泵適用于各種化工生產過程中的液體輸送，特別是高黏度介質的輸送，如涂料、染料等?2。?石**業?：用于石油開采和提煉過程中的液體輸送，能夠處理重質、粘稠的液體?2。?食品行業?：適用于食品加工中的液體輸送，如油脂、食品添加劑等?2。?醫藥行業?：用于醫藥生產中的液體輸送，能夠處理揮發性液體和半固態液體?2。技術特點?高精度?：內嚙合齒輪泵具有更高的精度，可以實現更細微的流量控制和更精確的壓力調節?1。?高效率?：傳動效率高達98%以上，相比其他液壓泵更為經濟和節能?1。?可靠性高?：具有更長壽命和更快的響應時間，適用于長時間使用和頻繁開關的場合?1。?自吸能力強?：內嚙合設計使其具有良好的自吸能力和低噪音運行特點?3。?無泄漏設計?：磁密封設計使其在操作過程中幾乎沒有泄漏，適用于需要嚴格防止污染和泄漏的場合?艾可勒內嚙合齒輪泵在線溝通實現較好的節能減排及降噪。

    相比于外齒輪泵，HG內齒輪泵提供有利的流動條件，流體的流向在泵內只有輕微的變動，此外HG泵具有***的自吸能力，泵體穩固，設計簡潔，只有兩個轉動部件及一個軸，模塊化設計，易維護和檢修，真正的背拉式設計。磁力驅動泵的結構特點自從上世紀90年代問世以來，HG磁力驅動內齒輪泵便受到業界的認可，并得到***應用，其主要應用領域包括化工原料、油漆涂料、煤焦油、煤瀝青的輸送等，對于**或對環境有害的介質的輸送，磁力驅動泵的優勢愈加明顯。代斯米公司是一家充滿活力，不斷創新的百年老店，其豐富的應用經驗和完美的產品系列為全球客戶所***認可．代斯米在全球多個**和地區設有分公司，并擁有遍布全球的分銷網絡。代斯米公司自行研發、生產和銷售一系列的產品，包括心泵、內嚙合齒輪泵，以及采集海上泄漏原油的**設備。內嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護，磁力驅動泵與傳統的密封泵相比是一個相當經濟的解決方案。尤其是在需要采用雙機械密封的應用場合，這些密封需要經常維護更換，并需要配套輔助系統。因此，磁力驅動泵的全壽命使用成本遠低于采用雙端面密封的泵。HG磁力驅動泵是怎樣來實現***輸送性能的呢？**重要的獨特設計有兩點。

    液壓傳動知識，很***也很干練！（七）13．幾何排量V：泵(馬達)每轉一圈，由其幾何尺寸計算而得到的排出(或吸入)液體的體積(即在無泄漏的情況下，其每轉一圈所能輸出的液體體積)，簡稱排量(m3／r)。理論流量qt：在不考慮泄漏情況下，泵(馬達)在單位時間內排出(輸入)的液體體積，稱泵(馬達)的理論流量。qt=V*n(m3/s)14功率和效率：15．困油現象：齒輪泵要平穩工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1，于是總有兩個齒輪相互嚙合，并有一部分油液被困在兩對齒輪所形成的封閉容腔之間，這個封閉腔的容積，開始時隨著齒輪的轉動逐漸減小，以后又逐漸增大。封閉腔容積的減小會是困油液受擠壓而產生很高的壓力，并從縫隙中擠出，導致油液發熱，并使機件受到額外的負載，而封閉腔容積的增大又會造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產生氣穴現象。這些都將使泵產生強烈的震動和噪聲，這就是齒輪泵的困油現象。HG內嚙合齒輪泵低轉速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。

    一是動態軸向平衡系統，將軸向載荷減到**低，降低了功耗并延長使用壽命；二是擁有專利的泵內一體的冷卻系統，無需外部冷卻。磁力驅動泵用于TDI/MDI的輸送TDI（甲苯二異氰酸酯）和MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）是聚氨酯生產的主要原材料，磁力驅動泵在TDI/MDI的輸送應用中表現了良好的安全性及**性能，同時整體壽命成本相對與機械密封形式泵也有大幅度的降低。異氰酸酯有很多種類型，它們的一個共同特點是都容易與潮濕的空氣起反應，生成硬的晶粒，加劇對泵特別是機械密封的磨損。有以下一些方法可以避免潮濕的空氣進入儲存異氰酸酯的容器：◆容器配置——**過濾器在清空容器時用來吸收空氣中的濕氣。◆在容器的**上面覆蓋一層保護氣層，通常是氮氣；同樣地，運送大量異氰酸酯原材料的儲罐的**上部也覆蓋著保護氣層。在卸液時，貯液容器的頂部與儲罐的頂部相連，從而完全避免了空氣進入異氰酸酯，也避免了對周圍環境的排放。◆如不采用氮氣作為保護氣層，則可使用**燥度的空氣，空氣干燥劑可以完全***空氣里的濕氣。泵送異氰酸酯的管路系統應配置有過濾器或濾網以過濾掉晶粒，如有任何晶粒體，需不間斷地循環清理系統。伺服變頻驅動高壓高速的工況需求，專門設計開發。廣東閉式內嚙合齒輪泵

HG內嚙合齒輪泵壓力。定制內嚙合齒輪泵密封

內嚙合齒輪泵使用注意事項：。1. 工作介質可以是粘度為10-300mm/s的石油基礦物油，推薦使用ISO VG46抗磨液壓油。2. 工作溫度的工作溫度范圍為—10℃-100℃。為了保證長時間可靠的使用壽命，工作溫度范圍為20—80。3. 清潔度控制要求控制系統中油的清潔度等級應得到控制，不得超過9級（NA S1638）或17/14級（ISO 4066）。4. 泵安裝軸與電動機的連接應盡量采用彈性聯軸器，以避免彎矩或軸向推力，軸與電動機軸的最大允許同心度誤差應小于0.15。5. 吸入口和管道的壓力允許吸入口的***壓力為0.2-2 bar。合理管徑不應小于泵的吸油口，以保證比較好吸油速度平均0.6-1.2m/s。6. 進、出口連接應盡量避免進、出口管與鋼管硬連接。建議使用橡膠軟管，以避免額外的負載引起額外的噪音。7. 在***排氣操作后，應向泵內注入油或增加排氣閥，以排除泵和系統管路之中的空氣。如果泵或管路之中有空氣殘留，會引起泵的振動和噪聲，間接影響泵的使用壽命。8. 保持為延長泵的使用壽命，應定期檢查系統的異常振動、噪聲、油溫，油箱之內是否有氣泡和泄漏，并及時進行檢修。定制內嚙合齒輪泵密封