臺達PLC編程軟件（包括WPLSoft、ISPSoft及DOPSoft）是工業自動化開發的主要工具，其語言支持如下：

編程語言

標準臺達PLC軟件嚴格遵循IEC 61131-3國際標準：

梯形圖（LD）：直觀表達邏輯關系，適用于繼電器控制場景;

    結構化文本（ST）：支持高級算法，適合數學運算與復雜流程;

    功能塊圖（FBD）：模塊化封裝重復功能，提升代碼復用率;

    順序功能圖（SFC）：分步控制多工序設備（如機械手）;

    指令表（IL）：底層代碼優化，兼容傳統PLC程序移植。 臺達PLC結構化文本編程，復雜算法輕松處理。惠州臺達PLC可編程控制器DVP-ES2系列以太網型主機DVP40ES200TE

    在自動化裝配生產線中，臺達 PLC 控制各裝配單元。以手機主板裝配為例，傳感器檢測主板位置和零部件到位情況，信號傳入 PLC。PLC 根據預設程序，控制機械手臂抓取零部件，進行精細裝配。控制流程為：物料傳感器檢測到主板到達裝配位置，發送信號給 PLC，PLC 控制機械手臂移動到對應零部件料倉，吸取零部件，移動到主板裝配點，放下零部件完成裝配，如此循環。在包裝生產線，PLC 控制包裝機運行，檢測包裝材料位置、產品數量等，控制電機啟停、封口機動作等。流程為：產品計數傳感器計數，達到設定數量，PLC 控制輸送帶停止，啟動封口機，完成包裝后，輸送帶繼續運行，實現自動化包裝流程。珠海臺達PLC可編程控制器AX-8系列運動控制器AX-816EP0MB1T臺達PLC支持WiFi6無線通信，速率達9.6Gbps。

    利用臺達 PLC 實現模擬量控制，需配置模擬量輸入輸出模塊。以溫度調節為例，溫度傳感器（如熱電偶、熱電阻）將溫度信號轉換為模擬量（電壓或電流信號），接入模擬量輸入模塊，PLC 通過模塊讀取模擬量值，轉換為數字量。在程序中，將讀取值與設定溫度值比較，采用 PID 控制算法計算輸出值。根據計算結果，通過模擬量輸出模塊輸出模擬信號，控制加熱或制冷設備（如固態繼電器控制加熱絲、調節閥控制制冷介質流量），實現溫度調節。壓力調節類似，壓力傳感器信號接入模擬量輸入模塊，PLC 處理后控制壓力調節閥等執行機構，調節壓力，通過合理設置 PID 參數，達到穩定、精細的模擬量控制效果。

      在工業4.0浪潮推動下，臺達電子精細把握產線自動化升級痛點，推出革新性R1-C系列遠端I/O模塊。該產品以突破性薄型設計實現模塊體積縮減30%，巧妙化解電柜空間掣肘，單機架可擴展至64個模塊，為設備布局提供前所未有的彈性空間。其采用高速背板總線架構，支持0.5ms同步周期，確保1200個I/O點實時數據無延遲傳輸，提升產線響應速度。獨特的模塊熱插拔設計和智能診斷功能，使產線換型時間縮短40%，設備稼動率提升至98.5%以上。通過支持EtherCAT/Profinet雙協議架構，R1-C系列完美兼容主流PLC系統，為智能制造提供開放式解決方案。該模塊更搭載環境溫度異常預警機制，在-25℃至+55℃寬溫域內保持穩定運行，助力企業構建高可靠性的智慧產線生態系統。高可靠性降低工業設備故障發生概率。

      臺達 PLC 可編程控制器憑借精細的控制能力和高效的執行效率，成為企業實現自動化生產的智能工具。通過集成先進的傳感器和執行器，對生產線進行監控與優化，從細微的溫度、壓力調節，到大型設備的運轉控制，都能精細執行。同時，它支持自定義編程，企業可根據自身生產工藝編寫個性化控制程序，還具備遠程訪問功能，方便工程師隨時隨地對設備進行調試與維護，滿足企業個性化需求，大幅提升生產效率。其人機交互界面友好，功能選項豐富，操作簡便直觀，有效降低培訓成本，提升企業競爭力。高可靠臺達 PLC，無懼惡劣工業環境。惠州臺達PLC可編程控制器PM系列 DVP20PM00M

臺達PLC兼容主流協議，設備互聯無障礙。惠州臺達PLC可編程控制器DVP-ES2系列以太網型主機DVP40ES200TE

      臺達DOP-100人機界面在工業控制交互中表現優越。它擁有清晰直觀的操作界面，具備豐富的圖形顯示功能，可實時呈現設備的運行狀態、參數信息等，方便操作人員快速了解設備情況。支持多種通訊協議，能夠輕松與臺達的各類控制器、驅動器等設備進行連接通訊，實現數據的雙向傳輸與交互。具備強大的數據處理和存儲能力，可記錄設備的運行歷史數據，便于后期進行數據分析與故障追溯。此外，其操作簡便，易于上手，通過簡單的觸摸操作即可完成參數設置、程序調試等工作，有效提高了操作人員的工作效率，是工業自動化生產中實現人機友好交互的重要工具。惠州臺達PLC可編程控制器DVP-ES2系列以太網型主機DVP40ES200TE