一般剎車片材料都是金屬做的，金屬剎車片在使用時的感覺不同，或軟或硬，但是陶瓷剎車片不會出現(xiàn)這種情況，陶瓷剎車片可不是用陶瓷做的，是使用礦物纖維，芳綸纖維和陶瓷纖維做的。下面來看下優(yōu)缺點在線配資1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片主要的差別是沒有金屬，一般在摩擦的時候金屬的耗損比較大，陶瓷耗損相對會少。而且普通剎車片在使用過程中的噪音也是很大的，使用陶瓷剎車片就相對安靜多了。2.制動能力好不好主要看摩擦系數(shù)，這個會比較抽象一點，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作穩(wěn)定的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降，在實際應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低制動作用，陶瓷有耐高溫，摩擦系數(shù)相對穩(wěn)定，所以穩(wěn)定性非常好。3.陶瓷剎車片使用壽命長，使用期間剎車片表面不會有刮痕，也不會有碎末留在剎車裝置上，陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%左右。4.陶瓷剎車片具有良好的機械強度和物理性能，能夠承受較大的壓力與剪切力，而且散熱快不會影響制動，所以陶瓷剎車片更加安全。選擇山東恒驛通汽車配件有限公司，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。山海后陶瓷剎車片是什么

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點： （2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在0.45-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。山東寶馬陶瓷剎車片廠家山東恒驛通汽車配件有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。

    安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。山東恒驛通汽車配件有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧。

    制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內(nèi)是不會感覺到的，但如果超過800Hz，車主就能明顯感覺到制動噪音。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是目前國際上前列的高級陶瓷剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強性好，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。（10）使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風(fēng)帶走，不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長了原車剎車盤20%的使用壽命。剎車是車輛出行的一道重要保障。山東恒驛通汽車配件有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，專業(yè)的技術(shù)支撐。山海后陶瓷剎車片是什么

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    陶瓷剎車片和普通剎車片的區(qū)別就是陶瓷剎車片不含金屬，要比普通剎車片更耐用、散熱性更好、制動距離更短以及可以連續(xù)高溫高強度制動，普通剎車片適用于大部分車輛，陶瓷剎車片則適用于中高端的車型。一般的剎車片摩擦材料會受溫度的影響，在實際的使用過程中，無論是低溫還是高溫，都會影響摩擦力，從而影響制動效果。普通剎車片摩擦材料不成熟，耐溫能力低，易生銹，材質(zhì)較硬，易破損，容易產(chǎn)生異響。陶瓷剎車片優(yōu)點：1、使用壽命長，在10萬公里以上；2、耐磨耐高溫，熱穩(wěn)定好；3、陶瓷材料的散熱快，摩擦系數(shù)更高；4、具有良好的機械強度和物理性能，能夠承受較大的壓力與剪切力。陶瓷剎車片性能高，當(dāng)然也有缺點，價格高，工藝復(fù)雜，普通車是不會配備陶瓷剎車片的，只有高性能跑車才會配備，除此之外，一切都很好。山海后陶瓷剎車片是什么

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