剎車片對于汽車和駕乘者來說，可謂性命攸關的零部件，一臺車要跑得快還得停得住，而剎車片則是其中容易被忽視，但又為重要的部件。馬力再大又怎樣？停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了，當踩下剎車踏板時，剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經由剎車油傳送到卡鉗上的活塞，活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓，使得剎車片與剎車盤發生摩擦，以降低車輪的轉速讓車輛停下。從原理我們就可以看出，剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構成，金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果，隔熱層的目的是防止制動摩擦時產生的大量熱量傳遞到剎車油路中導致剎車油溫度升高，產生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責與剎車碟摩擦摩擦，由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術一路發展過來，摩擦材料的材質也在一路演進，主要分為幾大類：有機型剎車片在70年代以前，剎車片當中都含有大量石棉材質，取其耐高溫、耐火、摩擦性強等特點，不過由于石棉在生產和使用過程當中產生的粉末對人體有多種傷害，容易導致呼吸系統疾病甚至是致，因此目前石棉剎車片已經被全球禁用。山東恒驛通汽車配件有限公司以顧客為本，誠信服務為經營理念。國產陶瓷剎車片代理

    陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量金屬組成。優點：1、解決異響，避免了與剎車盤相互磨擦的聲音。2、陶瓷剎車片不會在剎車盤上出現劃痕，延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3、耐高溫：陶瓷剎車片耐高溫程度為650度，（原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右）。特別適用于山區地形的車輛使用。4、產品的摩擦系數高于金屬剎車片的摩擦系數，且摩擦系數穩定。剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。5、散熱快。陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。缺點：比普通的價格高。廣州專業陶瓷剎車片是什么山東恒驛通汽車配件有限公司通過專業的知識和可靠技術為客戶提供服務。

    安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。。

    首先說明一點，陶瓷剎車片不是國產的所謂陶瓷剎車片，真的陶瓷剎車片，陶瓷纖維含量高，價格昂貴，一套的價格2000-1萬不等。陶瓷剎車片和碳纖維剎車片出發點不同，碳纖維剎車片需要搭配碳纖維剎車盤才能發揮出出色的制動性，常用于F1賽車和前列跑車上。陶瓷剎車片不需要配套，普通的剎車盤即可，一般跑賽道的車手會用需要用到陶瓷剎車片。從使用人群來說，碳纖維剎車片性能上高于陶瓷剎車片。但是沒有配套的碳纖維剎車盤是發揮不出原有的制動性的。制豹陶瓷剎車片品牌介紹簡單來說陶瓷剎車片的優點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質中金屬含量低，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數高:半金屬剎車片的摩擦系數一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數在。高熔點，熱衰退小。在連續剎車時，溫度高達500度是剎車片不變形、不融化，仍有優良的制動性能。表現在制動力矩大，剎車距離短，使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態和鹽水路面狀態時，剎車時無尖叫聲，制動性能好。山東恒驛通汽車配件有限公司的行業影響力逐年提升。

剎車是車輛出行的一道重要保障，普通剎車長久使用內部會有一層釉質容易導致車輛剎不住，剎車有異響等情況，而且剎車片容易磨損。陶瓷剎車采用陶瓷化復合材料和羅拉省力結構，能夠降低剎車磨損，剎車壽命是普通車款的5倍，使用得當可保用三年以上。剎車距離縮短的同時，更能省力75%。 陶瓷剎車片相對于金屬剎車片有以下幾大優勢 輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長；無噪音/無震顫/不傷盤。誠摯的歡迎業界新朋老友走進山東恒驛通汽車配件有限公司！廣州專業陶瓷剎車片是什么

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    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、鉚裝裝配等機械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強度、鉚接應力、抗壓強度等。粘結剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結強度與高溫（300℃）粘結強度，以保證摩擦材料與鋼背粘結牢固，可經受盤式片在制動過程中高剪切力，而不產生相互脫離，造成制動失效的嚴重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強度、靜彎曲強度、比較大應變值以及旋轉破壞強度，為了保證離合器片在運輸、鉚裝加工過程中不致損壞，也為了保障離合器片在高速旋轉的工作條件下不發生破裂。國產陶瓷剎車片代理

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