安路來特電解水設備在價格方面具有以下優勢：運營成本低節省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術，在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規格可選：擁有100多種標準化量產規格，只需選型，無需定做，小的發生器每小時生產500ppm次氯酸水20升，大的發生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據自身需求選擇合適的規格，避免了因定制化而產生的額外費用。設備穩定壽命長：有50年以上的電解水技術，設備穩定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環保科技有限公司為安路來特中國總代理，量產規格齊全，有問題請聯系！電解次氯酸水（electrolyzed water，EW）已作為一種環境友好型清洗消毒劑并廣泛應用于食品和醫療行業。愛沙尼亞無腐蝕CIP清洗系統

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的性能和成本有以下影響：對性能的影響提高產品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽極室和陰極室隔開，有效阻止陽極產生的氯離子等雜質進入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應用中效果更好1。增強穩定性：陶瓷材質化學穩定性高，耐酸堿腐蝕，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設備的穩定運行，減少因隔膜損壞或性能下降而導致的設備故障和維修次數，提高設備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布，促進離子遷移，降低電解過程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時間內可以產生更多的陽極電解液和陰極電解液，滿足大規模生產和快速使用的需求1。保證安全運行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產物的混合，使設備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本：由于陶瓷隔膜的化學穩定性和機械強度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時，也降低了因隔膜故障導致的設備停機時間和維修成本，提高了設備的運行效率和生產效益。歐盟百事可樂CIP消毒次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒。

CIP清洗中，安路來特次氯酸發生器優勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛生，降低產品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品。綠色環保：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環保要求，有效減輕企業環保成本與壓力。精確穩定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節，能依據不同清洗需求與設備材質，精確適配參數，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統結合，實時監控調整參數，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態環境造成傷害。

安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性，能為電極提供穩定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應的發生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數量，提高對氯離子氧化反應的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應，實現低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現出良好的電化學穩定性和催化活性，通過優化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態，減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景：適用于一些大規模工業生產中的電解水設備，如化工、制藥等行業，能夠在長期運行過程中穩定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產工藝的要求，同時降低設備的維護成本。CIP清洗允許在不拆卸設備的情況下進行清洗和消毒。歐盟電解次氯酸CIP

次氯酸水（電解水）的還原特性，使其在對食物或者設備消毒后會還原成普通水，不會對食材和設備有所損害。愛沙尼亞無腐蝕CIP清洗系統

安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優勢剖析在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的高濃度電解液表現明顯，優勢明顯。其強大的去污與消毒能力首當其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達6000ppm，在面對食品加工設備上的頑固油脂、蛋白質污漬以及微生物菌群時，能迅速滲透、氧化分解污垢，高效殺滅細菌、病毒和其他菌，極大縮短清洗時間，提升生產效率。例如在肉類加工車間，設備表面易沾染大量油污與微生物，高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒，保障生產衛生安全。設備兼容性與保護方面，該電解液采用低鹽/氯化物技術，雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量，極大降低設備腐蝕風險。相較于傳統高腐蝕性化學清洗劑，能延長設備使用壽命，減少設備維修與更換成本，為企業長期穩定生產提供保障，如乳制品加工生產線長期使用后設備仍能保持良好運行狀態。從環保與操作便捷性來看，廢物產生量極低，小于設備容量0.5%，減少了對環境的負擔，符合綠色生產理念。同時，操作界面簡單易用，可精確控制電解液濃度和pH值等參數，確保每次清洗效果穩定。且配備遠程監控功能，操作人員能實時監測設備運行，及時調整參數，實現智能化清洗管理，讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。愛沙尼亞無腐蝕CIP清洗系統