燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環節，選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領域的深厚底蘊與精湛技術，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術，依據精確預設參數生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩定。這一技術在CIP清洗中優勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業，安路來特電解水設備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風險。這也正是國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術，完美解決了這一難題。經論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發生器需求，歡迎聯系我們，一同體驗安路來特電解水設備的品質與可靠性能。所有非直接產品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次。韓國乳制品CIP清洗液

CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產安全性。環保節能：傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失，降低能源與水的消耗，產物無污染，符合環保要求，助力企業實現可持續發展。適用性廣：該技術產出的電解液參數精確穩定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現高效清潔與消毒，為企業提供可靠的CIP清洗解決方案。歐盟食品CIP清洗技術CIP系統是指在不拆卸設備的情況下，通過循環流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。

CIP清洗中，安路來特次氯酸發生器優勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛生，降低產品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品。綠色環保：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環保要求，有效減輕企業環保成本與壓力。精確穩定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節，能依據不同清洗需求與設備材質，精確適配參數，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統結合，實時監控調整參數，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。

安路來特次氯酸發生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業的CIP清洗流程中，安路來特次氯酸發生器憑借獨特優勢，發揮著關鍵作用。在食品飲料生產領域，各類生產設備如灌裝線、發酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質等有機物質，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發生器產生的高純度次氯酸溶液，具有強大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產品的衛生安全。同時，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統管路內的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求近乎嚴苛。安路來特次氯酸發生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無殘留，不會對藥品生產環境造成二次污染。通過精確調節次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質的制藥設備，在確保高效消毒的同時，防止對設備產生腐蝕，延長設備使用壽命。安路來特次氯酸發生器操作簡便，自動化程度高，能實現24小時無人值守運行，極大降低人力成本。設備穩定性強，具備智能監控與故障預警功能，可實時監測并調整運行參數，確保次氯酸溶液的質量穩定。此外，其環保性能出色，原料只需鹽和水，產物在殺菌后自然降解為無害物質，減少企業環保壓力。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節省成本超20萬元。其優勢在于，簡化清洗流程，從傳統多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優勢明顯，不僅確保飲料衛生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。安全CIP清洗效果評估

CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。韓國乳制品CIP清洗液

安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率，讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度，對有機污垢清潔力強，二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對工人安全友好，且環保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用，對操作人員和環境都更安全。節能節水：無需傳統的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數，節約能源與水資源，符合可持續發展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術，有效保護設備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數范圍內，穩定生產質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產陽極液或陰極液，也能同時生產兩種電解液，按需滿足不同生產需求。設備體積小、操作方便，還配備遠程監控。韓國乳制品CIP清洗液