燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環節，選用了安路來特電解水設備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領域的深厚底蘊與精湛技術，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨有的低鹽低氯化技術，依據精確預設參數生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩定。這一技術在CIP清洗中優勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規避腐蝕風險。在飲料與乳制品行業，安路來特電解水設備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風險。這也正是國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術，完美解決了這一難題。經論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計劃逐步推廣至集團所有工廠。若您也有次氯酸發生器需求，歡迎聯系我們，一同體驗安路來特電解水設備的品質與可靠性能。采用CIP清洗可節約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。歐盟青島啤酒CIP清洗液發生器

在食品飲料等行業的CIP清洗環節，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變為5-6年一次，降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準：如今環保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性?？傊猜穪硖仉娊馑O備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出食品飲料行業CIP處理在食品罐頭制造工廠，次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。

安路來特，CIP方法有助于飲料廠實現可持續發展目標，保護產品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失，提高稼動率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節約能源和水；與傳統化學品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產和應用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性，能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，可在短時間內實現高效殺菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，無菌殘存，保障清洗后設備的衛生狀況123。減少設備腐蝕相比傳統氯化法，該設備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處，不僅可以達到良好的清洗消毒效果，還能減少對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低企業設備更新成本123。安全環保其以鹽和水為原料，現場制取高濃度次氯酸，無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學品，避免了氯氣泄露危險和相關運輸風險，使用過程中無有害氣體產生，對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，對環境無污染，無需特殊廢水處理，符合環保要求，可有效減少企業的環境負擔123。穩定可靠采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術，設備穩定，濃度穩定，純度高，故障概率幾乎為零，可確保高濃度次氯酸持續穩定供應，保證CIP清洗工作的順利進行，減少因設備故障導致的清洗中斷和生產延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預設的參數產生，濃度、pH值等可精確控制，能根據不同的CIP清洗需求和設備材質。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術，延長了使用壽命，提高了發電機的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內調節pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm?！り帢O電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據客戶需求和規格設置的發電機輕松生產陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術，保護客戶的腐蝕問題。·易于使用的界面，確保溶液始終在其指定的參數范圍內，并生產出質量一致的陽極電解質和陰極電解質。·配備遠程監控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網）因此，上述所有規格都將CIP/HD發生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業清洗和消毒絨毛的完美來源。CIP系統是指在不拆卸設備的情況下，通過循環流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。日本飲料CIP除粘液

CIP是指不拆卸設備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。歐盟青島啤酒CIP清洗液發生器

安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。歐盟青島啤酒CIP清洗液發生器