3.淬火將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。4.回火鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀摺⒋嘈源螅苯邮褂贸０l(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能，達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。A低溫回火１５０～２５０．降低內(nèi)應(yīng)力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．B中溫回火３５０～５００；提高彈性，強(qiáng)度．C高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能（既有一定的強(qiáng)度、硬度。通過精細(xì)的表面處理，不銹鋼彎頭具有良好的防腐性能和使用壽命。太原外絲彎頭

承插焊管件的優(yōu)點(diǎn)1）管道不必預(yù)制坡口。2）不必校準(zhǔn)點(diǎn)焊，因?yàn)楣芗旧砑雌鸬叫?zhǔn)作用。3）焊材不會(huì)滲入管道孔內(nèi)。4）可以代替螺紋管件，因而泄漏風(fēng)險(xiǎn)降低。5）角焊縫不適用射線檢測(cè)，因而正確的管件和焊接十分關(guān)鍵。角焊縫常用磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)來做表面檢測(cè)。6）建造成本通常低于對(duì)焊接頭。原因在于無須進(jìn)行坡口組對(duì)和坡口預(yù)制。承插焊管件的缺點(diǎn)1）焊工在焊接時(shí)須保證管道和承插口肩部。2）焊接間隙和承插焊縫內(nèi)部的裂紋的存在，降低了管道的耐蝕性或耐輻射性。當(dāng)固體顆粒在承插焊接頭處堆積時(shí)，可能會(huì)給管道運(yùn)行和維護(hù)帶來故障。此種情況下，通常要求整個(gè)管道采用全焊透的對(duì)接焊縫。3）承插焊不適用于超高壓食品工業(yè)。因其為非全焊透，留有重疊和裂紋，難以清洗，形成假泄漏。吉林無縫管道彎頭不銹鋼彎頭的材料具有良好的機(jī)械性能，能夠承受高壓和高溫的工作條件。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件憑什么可以應(yīng)用于食品、生物制藥等要求較高的行業(yè)中。關(guān)于食品安全一直是人們所關(guān)心的大事，關(guān)乎到人身健康問題。作為衛(wèi)生級(jí)管件制造企業(yè)能為食品加工等行業(yè)提供綠色環(huán)保產(chǎn)品是華浩人的使命和責(zé)任。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件必需要做到：采用優(yōu)良材料、先進(jìn)工藝流程、嚴(yán)格按照國家規(guī)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證衛(wèi)生級(jí)管件品質(zhì)達(dá)到衛(wèi)生、安全、環(huán)保。不銹鋼管件所采用是不銹鋼SUS304、316L食品級(jí)的材料，完全可以滿足食品、生物制藥行業(yè)對(duì)不同介質(zhì)的特殊要求。具有高而均勻的硬度和耐磨性、耐腐耐用、不易生銹、常久如新、易清洗、無污染。表面采用鏡面拋光技術(shù)，使整體看上去更美觀，是食品加工領(lǐng)域必不可少的配件。彎頭其實(shí)就是接頭的一種，在管道安裝和鏈接的時(shí)候需要鏈接不同方向和不同大小的管件，所以就出現(xiàn)了彎頭，那么不銹鋼彎頭有那幾種角度和分類？在所有的管件鏈接中，有彎頭、三通、四通、大小頭、異徑管（同心異徑管和偏心異徑管）等這些都是管道安裝中很重要的配件。不銹鋼彎頭常見的幾種角度有：90度和180度兩種，也有一些S型的非標(biāo)彎頭，這種就是常說的非標(biāo)定制了。上海斌秋高壓管件從事不銹鋼管件和不銹鋼彎頭已經(jīng)有十多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

不銹鋼接頭的保護(hù)層通常分為兩種類型：金屬涂層和非金屬涂層。金屬涂層是指使用具有強(qiáng)耐腐蝕性的金屬或合金在易腐蝕金屬的表面上形成保護(hù)層。這種涂層也稱為電鍍。金屬涂層的方法和品種很多。其中，電鍍是常用的方法，其次是熔融金屬浸鍍(熱浸鍍和化學(xué)表面處理。非金屬涂層是指使用有機(jī)聚合物材料，例如油漆和無機(jī)材料)，例如陶瓷，在不銹鋼接頭或零件的表面上形成保護(hù)層，該保護(hù)層可以使母材與環(huán)境介質(zhì)絕緣，并避免因與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼介質(zhì)接觸而腐蝕不銹鋼接頭。制作不銹鋼彎頭時(shí)，采用先進(jìn)的成型技術(shù)，保證了彎頭的尺寸精度和外觀質(zhì)量，提升了整體的美觀性。

常見的不銹鋼（衛(wèi)生級(jí)）管件可以分為：不銹鋼彎頭、不銹鋼三通、不銹鋼大小頭還有不銹鋼法蘭盤、不銹鋼管帽翻邊以及不銹鋼封頭等等。其實(shí)不銹鋼管件屬于管件里面的一種，它是利用不銹鋼的材質(zhì)制作而成所以叫不銹鋼管件。細(xì)分起來包含:不銹鋼彎頭，不銹鋼三通，不銹鋼四通，不銹鋼異徑管，不銹鋼管帽等，主要不銹鋼材質(zhì):304、304L、316|、316L不銹鋼管件是各種不銹鋼材質(zhì)管路連接工件的統(tǒng)稱，從專業(yè)的角度來看：鐵和鋼是以含碳量的多少來區(qū)別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱之為鐵。鋼則因?yàn)榧扔许g性又有彈性還有剛性，被廣范應(yīng)用。生活中所接觸到的都是鋼，只不過人們叫法不同。對(duì)于不銹鋼來說，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，都是不銹鋼。根據(jù)聯(lián)接方法可分為：1、螺紋不銹鋼管件；2、承插式不銹鋼管件；3、焊接不銹鋼管件；4、法蘭不銹鋼管件總共4類。不銹鋼彎頭用于管件轉(zhuǎn)彎的地方，連接方式等分為不同類別。具有便于安裝，性能高，耐用等特點(diǎn)。法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端：1、不銹鋼三通管用于三根管子匯集的地方；2、不銹鋼四通管用于四根管子匯集的地方;3、不銹鋼異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。不銹鋼彎頭的使用應(yīng)遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。天津無縫沖壓彎頭

不銹鋼彎頭的存放應(yīng)避免與其他金屬材料接觸，以防止發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。太原外絲彎頭

NPS（NominalPipeSize名義尺寸）是北美高低壓和高低溫管標(biāo)準(zhǔn)。NPS是基于早起的IPS（IronPipeSize鐵管尺寸）體系。IPS體系的確立用于區(qū)分管道尺寸。這些尺寸用英寸表示管道的近似內(nèi)徑。一個(gè)IPS6"管道表示管的內(nèi)徑近似于6英寸。使用者們開始用2英寸、4英寸、6英寸來稱呼管道。早期的管道每個(gè)尺寸都只有一個(gè)壁厚，以后就稱其為標(biāo)準(zhǔn)壁厚STD。管道的外徑也標(biāo)準(zhǔn)化了。由于工業(yè)發(fā)展需要處理高壓流體，更厚的管道開始被制造出來。逐漸就有了加厚管XS（或者XH）、雙倍加厚管XXS（或者XXH）,但是標(biāo)準(zhǔn)的管道外徑并未改變。管道壁厚的Schedule如上所述，在IPS時(shí)代管道只有三種壁厚。1927年3月，美國標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)對(duì)工業(yè)進(jìn)行調(diào)研，在兩級(jí)管道壁厚之間增加更小的等級(jí)，即，用SCH來表示管道的名義厚度。這些厚度等級(jí)包括：SCH5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160,STD,XS和XXS。NPS（NominalPipeSize名義尺寸）是一個(gè)無因次序數(shù)，用于表示管道尺寸。它后面帶有數(shù)字即表示標(biāo)準(zhǔn)管道。例如：NPS6表示的鋼管的外徑統(tǒng)一為。NPS與管道內(nèi)徑不相當(dāng)一致。NPS12及其以下的管子的外徑大于NPS后附的英寸數(shù)。NPS14及其以上的管子外徑等于NPS后附的英寸數(shù)。對(duì)于確定的管子，外徑是固定的。太原外絲彎頭