解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。這次重點介紹一下助焊劑污染物。在焊接過程中，由于金屬在加熱的情況下會產生一薄層氧化膜，這將阻礙焊錫的浸潤，影響焊接點合金的形成，容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功能，它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜，保證焊接過程順利進行。所以，在焊接過程中需要助焊劑，助焊劑在焊接過程中對于良好焊點的形成，足夠的鍍通孔填充率起著至關重要的作用。 焊接中助焊劑的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達到必要的清潔度，破壞融錫表面張力，防止焊接時焊料和焊接表面再度氧化、增加其擴散力，有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的主要成份是有機酸、樹脂以及其他成分。高溫和復雜的化學反應過程改變了助焊劑殘留物的結構。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反應產生的金屬鹽，它們有較強的吸附性能，而溶解性極差，更難清洗。PCBA清洗機的清洗原理是通過藥水溶劑分解內部張力，外力去除分解后的污染物。重慶芯片封裝板PCBA清洗機設備廠家

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過程，PCBA裝焊后的清洗是一項增值的工藝過程，其主要任務是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業(yè)內按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發(fā)，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達到滿足清潔度的目標。一個有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達到合適匹配范圍。采用化學溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過程大多數(shù)是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進化學反應形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。河北功率器件基板PCBA清洗機代理商PCBA清洗機適用精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)。

PCBA清洗機的行業(yè)應用，可以應用于功率件封裝基板清洗行業(yè)，在功率器件行業(yè)，清洗功率電子器件上的各種焊后殘留物清洗，如功率模塊/DCB/IGBT、引線框架和功率LED器件等是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高功率器件或引線框架的綁定品質和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設備上的塑膠、標簽等。產品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優(yōu)勢，能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是PCBA清洗機的源頭廠家，電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質、經(jīng)驗豐富，產品型號種類齊全，并可以提供定制服務，自主研發(fā)生產的SLD-500YT-450M型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，此外，也適用于高產能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼，該設備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗，適用的領域有精密電路板清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-450M型在線觸摸屏PCBA清洗機分三個工藝段：化學洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風干燥段，具體可細分為有環(huán)境隔離或化學預清洗、化學清洗（2組水柱噴流+2組扇形噴淋）、隔離風切1、沖污、風切隔離2、DI漂洗1（低壓扇形噴淋）、DI漂洗2（高壓水柱噴流）、超純水終洗，熱風烘干、冷風烘干、出板十一個工序。PCBA清洗機是一款清洗電路板SMT焊接后表面助焊劑或松香，手指印等離子污染物的清洗設備。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：電路接觸不良。在PCBA的組裝工藝中，一些樹脂比如松香類殘留物常常會污染金手指或其它接插件，在PCBA工作發(fā)熱時或炎熱氣候下，殘留物會產生粘性，易于吸附灰塵或雜質，引起接觸電阻增大甚至開路失效。BGA焊點中PCB面焊盤鎳層存在腐蝕以及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點與焊盤的機械結合強度，當受到正常應力作用時發(fā)生開裂，造成電接觸失效。PCBA清洗機的工藝路線為化學清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機類型可分在線清洗機和離線清洗機。北京功率器件基板PCBA清洗機價格

在線PCBA清洗機可以清洗電路板的離子污染物，如松香，助焊劑，手指印等。重慶芯片封裝板PCBA清洗機設備廠家

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產在線PCBA水清洗機采用美國TDC中低壓大流量的噴淋清洗工藝路線，規(guī)格型號涵蓋了市面上大部分的PCBA清洗機的型號，按長度可以分為360S,400S,450M,550L,700L等多型PCBA水基清洗機，適用于精密電路板清洗，水洗助焊劑清洗，免洗松香清洗，電路板去離子污染清洗等行業(yè)的PCBA水基清洗機。具有以下產品特點：1）采用歐姆龍PLC和維綸通觸摸屏，電氣配件均采用品牌產品，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低設備故障率、人機平臺操作簡單直觀；2）在線生產方式，高效、產品質量穩(wěn)定；3）采用低壓大流量工藝原理，能有效降低清洗劑損耗，降低易耗品生產成本、具有經(jīng)濟高效清洗能力；4）采用自動排氣過濾冷凝回收清洗劑系統(tǒng)，可有效降低清洗劑用量，降低生產成本；5）機采用耐腐蝕聚丙烯材料，經(jīng)久耐用，保溫效果好，隔音效果好，能耗低，車間噪音小；6）噴嘴采用316不銹鋼制造，加密噴嘴布置，低壓均勻，流量大；7）采用自主研發(fā)的風刀，風刀的“刀刃”可以調節(jié)間隙大小，風刀的風切效果好，殘留水滴少；8）化學自動配比系統(tǒng)，只需要在操作界面上輸你想的濃度，系統(tǒng)自動配比補液，精度高。重慶芯片封裝板PCBA清洗機設備廠家