解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下離子污染物分類,PCBA上的污染物主要是依靠物理鍵結(jié)合與化學(xué)鍵結(jié)合產(chǎn)生。所謂“物理鍵”結(jié)合,是指污染物與PCB表面之間以分子間力相結(jié)合。通常物理鍵鍵能相對較低,一般在0.8×103~2.1×104J/mol之間。附著在PCB上的松香、樹脂、殘膠等屬于物理鍵結(jié)合。所謂“化學(xué)鍵”結(jié)合,是指污染物與PCB表面之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、形成原子之間的結(jié)合,生成離子化合物或共價化合物,如松香酸與金屬形成的松香酸鹽等。化學(xué)鍵的鍵能較強(qiáng),在(4.2~8.4)×105J/mol之間,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。線路板清洗機(jī)可以應(yīng)用在汽車電子,醫(yī)療電子,半導(dǎo)體封裝模塊,半導(dǎo)體引線架等精密電子行業(yè)。安徽自動線路板清洗機(jī)
水基清洗劑在PCBA清洗工藝中的應(yīng)用,水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等物質(zhì)的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)清洗的。根據(jù)清洗性質(zhì),可分為中性水基清洗劑和堿性水基清洗劑。 下面簡單介紹幾種創(chuàng)新的且在水清產(chǎn)品中應(yīng)用比較多的水基清洗技術(shù):復(fù)合相變清洗技術(shù),是通過清洗劑的因子將污染離子反應(yīng)吸附,破壞與基板之間的內(nèi)部張力而實(shí)現(xiàn)分解污染物與基板的結(jié)合力;水基乳化清洗技術(shù),被分解的污染物再通過清洗劑表面活性成分將污染物包圍,乳化,再將污染物從產(chǎn)品表面帶走,起到清潔的作用;水基清洗劑在PCBA清洗行業(yè)已然成為主要的清洗介質(zhì),在行業(yè)內(nèi)得到方泛的應(yīng)用,蘭琳德創(chuàng)科技可以提供PCBA清洗相關(guān)的設(shè)備,清洗液,電路板代工清洗服務(wù)。貴州儀器線路板清洗機(jī)在線線路板清洗機(jī)的工藝流程分藥水清洗,純水漂洗和烘干三大工段,清洗電路板表面助焊劑等離子污染物。
為什么新能源汽車電子電路板需要清洗,汽車電控系統(tǒng)中,哪些電路板需要清洗?哪些又不必清洗?接下來我們可以了解一下:拋開新能源汽車電子的PCBA清洗行業(yè)應(yīng)用,在所有的精密電路板清洗行業(yè),我們清洗的目的都是為了減少板面的的離子污染物殘留量,離子殘留量越少,線路越穩(wěn)定,器件短路的可能性越小,因此產(chǎn)品越可靠,產(chǎn)品性能越穩(wěn)定,再加之為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,PCB板面進(jìn)行三防涂覆可能進(jìn)一步保護(hù)線路器件不容易受環(huán)境的影響,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,所以在汽車電子行業(yè),很多電路板清洗后還需要進(jìn)行三防涂覆。在汽車電子行業(yè),做為負(fù)責(zé)任的公司,很多線路板不泛包括ECU電控系統(tǒng),BMS電控系統(tǒng)之外,只要涉及到安全的系統(tǒng)都應(yīng)該進(jìn)行清洗,做三防防護(hù),為什么在這里我們要突出新能源汽車電子的電路板清洗,主要是新能源汽車電子的電池管理系統(tǒng)過大電流的時候,如果不對線路板進(jìn)行清洗,會出現(xiàn)電路板的三防涂層鼓包,離子遷移,影響新能源汽車的可靠性和安全性。我們蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的清洗設(shè)備已服務(wù)于多家新能源汽車公司,相當(dāng)有代表性的服務(wù)客戶當(dāng)屬比亞迪,此外,因?yàn)榄h(huán)境保護(hù)的原因,我們公司還提供PCBA代工清洗服務(wù)。
PCBA清洗工藝中為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先,我們需要了解離子污染,何為離子污染物呢?污染物的可以為任何離子,可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。可以分下幾大類: 導(dǎo)致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來的PCBA板面污染物; PCBA在生產(chǎn)制造過程中,使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進(jìn)行焊接,其含有的助焊劑在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物,會對電路板形成污染,這也是電路板的主要污染物;蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以清洗掉這些污染物 手工焊接過程中產(chǎn)生的手指印記,波峰焊焊接過程會產(chǎn)生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤(治具)印記,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔膠,高溫膠帶的殘留膠,灰塵、汗?jié)n等; 工作場地的塵埃,水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機(jī)物,以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機(jī),分在線500YT系列和600YT系列,按長度又分為400S,450M等。
PCBA清洗的分類及發(fā)展歷程,手工毛刷清洗,使用的清洗劑多為易揮發(fā)的溶劑性清洗劑,如無水乙醇、異丙醇、洗板水等,清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點(diǎn)或污染物表面。超聲波清洗,超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學(xué)清洗,清洗工藝:將電路板放入清洗筐內(nèi)再浸入清洗機(jī)進(jìn)行超聲,加熱到設(shè)定時間后,再加入至下一槽進(jìn)行超聲,經(jīng)過多次超聲清洗或多次漂洗后,再移至干槽進(jìn)行干燥,可以是單槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;水基噴淋清洗,水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝,主要取決于助焊劑的類別,針對水溶性助焊劑,可以選用純水清洗工藝,也可以選用藥水清洗工藝,但針對非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝,PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工藝段,清洗機(jī)類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。蘭琳德創(chuàng)科技生產(chǎn)的PCBA水清洗機(jī)兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。線路板清洗機(jī)的類型按生產(chǎn)形式來分的話,可以分為在線型清洗機(jī)和離線型清洗機(jī)。上海國產(chǎn)線路板清洗機(jī)
線路板清洗機(jī)的工藝路線為化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工藝段,清洗機(jī)類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。安徽自動線路板清洗機(jī)
深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是線路板清洗機(jī)的源頭廠家,電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富,產(chǎn)品型號種類齊全,并可以提供定制服務(wù),自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-550L型全自動在線線路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,適用的領(lǐng)域有精密電路板清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,助焊劑清洗,芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-550L 型在線觸摸屏 PCBA 清洗機(jī)分三個工藝段:化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段,具體可細(xì)分為有上料、環(huán)境隔離、化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗(含 1 段和 2 段)、隔離風(fēng)切 漂洗沖污、風(fēng)切隔離 ,DI 漂洗 、超純水終洗,風(fēng)切風(fēng)干、熱風(fēng)烘干、冷風(fēng)烘干,出板十三個工序。安徽自動線路板清洗機(jī)