深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產的電路板清洗機具有如下幾個特點，整機采用進口PP材質，整機工藝采用進口TDC的中低壓大流量工藝理念，節(jié)能控制模式，節(jié)能模式是為了有效節(jié)省能耗而開發(fā)的一款控制模式，在節(jié)能模式下，當產品流至相應工序段時，相應的工序才會工作，產品離開時，則系統(tǒng)自動關閉相應工序，若長時間無產品流入，則系統(tǒng)只保持各水箱保溫功能，從而起到節(jié)能的目的；化學段采用三級過濾，一級過濾過濾噴淋后大顆粒流入水箱，過濾精度為2mm；二級過濾為了防止小顆粒物被吸入水泵，損壞水泵和污染產品，過濾精度約0.1mm；三級過濾為精密過濾，主要是為了過濾清洗液中的微粒，防止微粒污染產品，過濾精度5u；噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成，具有很強的耐腐蝕性；噴管角度可調，拆裝方便；采用中低壓大流量設計。壓力監(jiān)控，1）面版式壓力顯示一目的然；后艙壓力表在調節(jié)各段噴管壓力時，可以安裝于后艙內各個壓力表進行調節(jié)壓力大小，操作方便；DI水進水壓力報警，當DI水進水壓力小于設定值，機器會報警檢查水壓；過濾系統(tǒng)超壓報警，提示更過濾芯。電路板清洗機是一款清洗電路板SMT焊接后表面助焊劑或松香，手指印等離子污染物的噴淋清洗設備。貴陽芯片封裝板電路板清洗機

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產的SLD-500YT-550L型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，該設備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗，適用的領域有精密電路板清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-550L 型在線觸摸屏 PCBA 清洗機分三個工藝段：化學洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風干燥段，具體可細分為有上料、環(huán)境隔離、化學預清洗、化學清洗（含 1 段和 2 段）、隔離風切 1、漂洗沖污、風切隔離 2、DI 漂洗 1、DI 漂洗 2、超純水終洗，風切風干、熱風烘干、冷風烘干，出板十三個工序。貴陽芯片封裝板電路板清洗機電路板清洗機的類型按生產形式來分的話，可以分為在線型清洗機和離線型清洗機。

在電路板清洗機應用過程中，清洗劑及工藝參數(shù)對于清洗產品能否清洗干凈成為了關鍵因素，深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是一家在PCBA清洗行業(yè)綜合性的服務公司，業(yè)務范圍涵蓋了電路板清洗機的設備研發(fā)，生產與銷售，PCBA清洗劑的代理與銷售，離子污染檢測儀器的代理與銷售，清洗工裝的設計裝配及電路板代工清洗服務等與PCBA清洗相關的技術支持與服務，根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們提供以下工藝參數(shù)建議供大家參考，針對不同清洗液的供應商，電路板清洗的工藝參數(shù)如下：化學清洗溫度50-65℃（取決于藥水及錫膏的成份），漂洗溫度40-55℃（取決于清洗液的漂洗難度），烘干溫度85-110℃（取決于產品的耐溫性和產品結構的復雜程度），此外清洗工藝還需要結合網(wǎng)帶的運輸速度而進行調整。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--粒狀污染物 粒狀污染物通常是工作環(huán)境中的灰塵、煙霧，棉絨、玻璃纖維絲和靜電粒子等在 PCB 上留下的塵埃、以及焊接時出現(xiàn)的焊球或錫珠錫渣。它們也能降低電氣性能或造成電短路，對電子組裝產品造成危害。 粒狀污染物可以采用機械方式如高壓氣體噴吹、人工剝離、清洗多種方式來去除。電路板清洗機的工藝路線分溶液清洗，純水漂洗和熱風烘干三大工序，清洗方式又分噴淋清洗和超聲波清洗。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。PCBA清洗后產生的白色殘留物是什么，在使用電路板清洗機的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時，噴淋式水清洗機表現(xiàn)良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產品更新?lián)Q代的升級，產品引腳越來越密，產品的可靠性要求也越來越高，引入了自動化的電路板清洗機。很多客戶會遇到PCBA清洗后發(fā)現(xiàn)BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現(xiàn)為疏松的物質，極易吸收空氣當中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區(qū)，有可能對電路板長期工作的可靠性造成嚴重影響。這些白色污染物實際為我們錫膏或錫絲或過爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會導致電路板產生短路或離子遷移的風險升高，退一步說，就是產品沒有清洗干凈，污染物破殼而出，使產品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說明沒有清洗干凈。蘭琳德創(chuàng)的電路板清洗機可以清洗掉這些白色殘留物。蘭琳德創(chuàng)的電路板清洗機分為400S,450M,550L和700L型等多種型號，滿足不同客戶的需求。廣西醫(yī)療電路板清洗機

PCAB清洗機適用線路板助焊劑清洗，半導體封裝基板清洗，精密電路板清洗等行業(yè)的PCBA噴淋清洗方式。貴陽芯片封裝板電路板清洗機

深度解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT或DIP后電路板進行清洗。過去人們對于清洗的認識還不夠，主要是因為電子產品的PCBA組裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導電的、良性的，不會影響到電氣性能。現(xiàn)如今的電子組裝件設計趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子組裝業(yè)對于清洗的要求呼聲越來越高，不但是對產品的要求，而且對環(huán)境的保護和人類的健康也較高要求，由此催生了許許多多的電路板清洗機的設備供應商和方案供應商，PCBA清洗也成為電子組裝行業(yè)的技術交流研討的主要內容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機服務商的行業(yè)貴陽芯片封裝板電路板清洗機