解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過(guò)程，PCBA裝焊后的清洗是一項(xiàng)增值的工藝過(guò)程，其主要任務(wù)是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業(yè)內(nèi)按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發(fā)，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學(xué)方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達(dá)到滿足清潔度的目標(biāo)。一個(gè)有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設(shè)置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達(dá)到合適匹配范圍。采用化學(xué)溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過(guò)程大多數(shù)是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。線路板清洗機(jī)是一款清洗電路板SMT焊接后表面助焊劑或松香，手指印等離子污染物的噴淋清洗設(shè)備。長(zhǎng)沙半自動(dòng)線路板清洗機(jī)

線路板清洗機(jī)的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于新能源汽車(chē)行業(yè)，新能源汽車(chē)通常指的就是混合動(dòng)力汽車(chē)、純電動(dòng)汽車(chē)、燃料電池汽車(chē)、氫發(fā)動(dòng)機(jī)汽車(chē)以及燃?xì)馄?chē)、醇醚汽車(chē)等。在純電動(dòng)汽車(chē)或混動(dòng)汽車(chē)行業(yè)，在電池大電流放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的冷熱沖擊，如果采用傳統(tǒng)工藝的電路，在長(zhǎng)時(shí)間冷熱沖擊過(guò)程中，電路表面的三防涂層或助焊劑會(huì)鼓包，產(chǎn)生離子遷移，甚至出現(xiàn)短路，所以清洗BMS系統(tǒng)的松香則優(yōu)為重要，所以在行業(yè)內(nèi)以BYD為首的新能源車(chē)行業(yè)都逐步引入PCBA清洗工藝，提供BMS控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。長(zhǎng)沙SMT線路板清洗機(jī)蘭琳德創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售線路板清洗機(jī)，應(yīng)用在清洗電路板表面的松香，助焊劑，金手指等離子污染物。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下離子污染物分類，PCBA上的污染物主要是依靠物理鍵結(jié)合與化學(xué)鍵結(jié)合產(chǎn)生。所謂“物理鍵”結(jié)合，是指污染物與PCB表面之間以分子間力相結(jié)合。通常物理鍵鍵能相對(duì)較低，一般在0.8×103～2.1×104J/mol之間。附著在PCB上的松香、樹(shù)脂、殘膠等屬于物理鍵結(jié)合。所謂“化學(xué)鍵”結(jié)合，是指污染物與PCB表面之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、形成原子之間的結(jié)合，生成離子化合物或共價(jià)化合物，如松香酸與金屬形成的松香酸鹽等。化學(xué)鍵的鍵能較強(qiáng)，在（4.2～8.4）×105J/mol之間，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無(wú)機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是線路板清洗機(jī)的源頭廠家，電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品型號(hào)種類齊全，并可以提供定制服務(wù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-700L型全自動(dòng)在線線路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗，適用精密電路板噴淋清洗，半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗，助焊劑噴淋清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的PCBA水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在線觸摸屏線路板清洗機(jī)分三個(gè)工藝段：化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段，具體可細(xì)分為有化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗（含1段和2段）、隔離風(fēng)切1、漂洗沖污、風(fēng)切隔離2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超純水終洗，風(fēng)切隔離3、熱風(fēng)烘干1、熱風(fēng)烘干2、冷風(fēng)烘干、出板十五個(gè)工序。線路板清洗機(jī)的工藝路線為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首要，咱們需求了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可認(rèn)為任何離子，可以使電路的化學(xué)功用、物理功用或電氣功用降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。這次重點(diǎn)介紹一下助焊劑污染物。在焊接進(jìn)程中，因?yàn)榻饘僭诩訜岬那闆r下會(huì)產(chǎn)生一薄層氧化膜，這將阻止焊錫的浸潤(rùn)，影響焊接點(diǎn)合金的構(gòu)成，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功用，它可以去掉焊盤(pán)和元器件的氧化膜，確保焊接進(jìn)程順利進(jìn)行。所以，在焊接進(jìn)程中需求助焊劑，助焊劑在焊接進(jìn)程中關(guān)于良好焊點(diǎn)的構(gòu)成，足夠的鍍通孔填充率起著至關(guān)重要的效果。焊接中助焊劑的效果是整理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達(dá)到必要的清潔度，損壞融錫表面張力，避免焊接時(shí)焊料和焊接表面再度氧化、增加其分散力，有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的首要成份是有機(jī)酸、樹(shù)脂以及其他成分。高溫文復(fù)雜的化學(xué)反響進(jìn)程改變了助焊劑殘留物的結(jié)構(gòu)。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反響產(chǎn)生的金屬鹽，它們有較強(qiáng)的吸附功用，而溶解性極差，更難清洗。在線線路板清洗機(jī)的工藝流程分藥水清洗，純水漂洗和烘干三大工段，每個(gè)大工段可以細(xì)分好幾個(gè)小工藝段。深圳新能源汽車(chē)線路板清洗機(jī)

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PCBA清洗的分類及發(fā)展歷程，手工毛刷清洗，使用的清洗劑多為易揮發(fā)的溶劑性清洗劑，如無(wú)水乙醇、異丙醇、洗板水等，清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點(diǎn)或污染物表面。超聲波清洗，超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學(xué)清洗，清洗工藝:將電路板放入清洗筐內(nèi)再浸入清洗機(jī)進(jìn)行超聲,加熱到設(shè)定時(shí)間后，再加入至下一槽進(jìn)行超聲，經(jīng)過(guò)多次超聲清洗或多次漂洗后，再移至干槽進(jìn)行干燥，可以是單槽干燥也可以是多槽干燥，然后取出取出清洗筐晾干；水基噴淋清洗，水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝，主要取決于助焊劑的類別，針對(duì)水溶性助焊劑，可以選用純水清洗工藝，也可以選用藥水清洗工藝，但針對(duì)非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝，PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機(jī)類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。蘭琳德創(chuàng)科技生產(chǎn)的PCBA水清洗機(jī)兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。長(zhǎng)沙半自動(dòng)線路板清洗機(jī)