解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類,PCBA上的污染物主要是依靠物理鍵結合與化學鍵結合產生。所謂“物理鍵”結合,是指污染物與PCB表面之間以分子間力相結合。通常物理鍵鍵能相對較低,一般在0.8×103~2.1×104J/mol之間。附著在PCB上的松香、樹脂、殘膠等屬于物理鍵結合。所謂“化學鍵”結合,是指污染物與PCB表面之間發生化學反應、形成原子之間的結合,生成離子化合物或共價化合物,如松香酸與金屬形成的松香酸鹽等。化學鍵的鍵能較強,在(4.2~8.4)×105J/mol之間,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。在線PCBA清洗機可以通過噴淋的方式,清洗電路板的離子污染物,如松香,助焊劑,手指印等。天津芯片基板PCBA清洗機
PCBA清洗的分類及發展歷程,1)手工毛刷清洗,使用的清洗劑多為易揮發的溶劑性清洗劑,如無水乙醇、異丙醇、洗板水等,清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點或污染物表面。2)超聲波清洗,超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學清洗,清洗工藝:將電路板放入清洗筐內再浸入清洗機進行超聲,加熱到設定時間后,再加入至下一槽進行超聲,經過多次超聲清洗或多次漂洗后,再移至干槽進行干燥,可以是單槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;3)水基噴淋清洗,水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝,主要取決于助焊劑的類別,針對水溶性助焊劑,可以選用純水清洗工藝,也可以選用藥水清洗工藝,但針對非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝,PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學清洗,漂洗和烘干三大工藝段,清洗機類型可分在線清洗機和離線清洗機。蘭琳德創科技生產的PCBA水清洗機兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。江蘇IGBT基板PCBA清洗機設備廠家深圳市蘭琳德創科技有限公司的PCBA清洗機,?高效清洗污漬,?提升產品品質。
解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風險,諸如殘留物中的有機酸可能對PCBA造成腐蝕;殘留物中的電離子在通電過程中,因為兩焊盤之間電勢差的存在會造成電子的移動,就有可能形成短路,使產品失效;殘留物會影響涂覆效果,會造成不能涂敷或涂覆不良的問題;也可能暫時發現不了,經過時間和環境溫度的變化,出現涂層龜裂、翹皮,從而引起可靠性問題。蘭琳德創生產的PCBA清洗機可以解決電路板離子污染的問題
解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下清洗的必要性,1)外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀,如果在高溫潮濕的環境中放置或使用,有可能出現殘留物吸濕發白現象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠,必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標準要求。在進行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會導致保護層分層,或者保護層出現裂紋;活化劑殘留物可能會引起涂層下面出現電化學遷移,導致涂層破裂保護失效。研究表明,通過清洗可以增加50%涂敷粘結率。PCBA清洗機的清洗原理是通過藥水溶劑分解內部張力,外力去除分解后的污染物。
在PCBA清洗機應用過程中,清洗劑及工藝參數對于清洗產品能否清洗干凈成為了關鍵因素,深圳市蘭琳德創科技有限公司是一家在PCBA清洗行業綜合性的服務公司,業務范圍涵蓋了PCBA清洗機的設備研發,生產與銷售,PCBA清洗劑的代理與銷售,離子污染檢測儀器的代理與銷售,清洗工裝的設計裝配及電路板代工清洗服務等與PCBA清洗相關的技術支持與服務,根據我們的經驗,我們提供以下工藝參數建議供大家參考,針對不同清洗液的供應商,電路板清洗的工藝參數如下:化學清洗溫度50-65℃(取決于藥水及錫膏的成份),漂洗溫度40-55℃(取決于清洗液的漂洗難度),烘干溫度85-110℃(取決于產品的耐溫性和產品結構的復雜程度),此外清洗工藝還需要結合網帶的運輸速度而進行調整。定制化清洗方案,滿足不同客戶需求。河北離線型PCBA清洗機供應商
環保清洗劑,安全無害,保護PCBA表面。天津芯片基板PCBA清洗機
解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。淺析離子污染物--極性污染物(也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物),PCBA上的這種污染物是在一定條件下(放在溶液中時)可以電離為帶正電或負電的離子的一類物質,如鹵化物、酸及其鹽。不同的離子污染物在不同的溶液中會以不同的速率分離為正負離子。在潮濕的環境中,當電子部件加電時,極性污染物的離子就會朝著帶相反極性的導體遷移,可在導體之間(如焊好的引腳之間)形成樹枝狀金屬物質,引起導體之間的絕緣電阻下降,增加焊點或導線間的漏電流,甚至發生短路。離子污染物主要有以下幾種:FluxActivators助焊劑活性劑Perspiration汗液IonicSurfactants離子表面活性劑Ethanolamines乙醇胺OrganicAcids有機酸PlatingChemistries電鍍化學物質天津芯片基板PCBA清洗機