解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：離子遷移。如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動(dòng)，并在反向端還原成原來(lái)的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布（樹突、枝晶、錫須），枝晶的生長(zhǎng)有可能造成電路局部短路。如果PCBA上使用了含銀的焊料，在銀腐蝕成銀離子后，電遷移更易發(fā)生，電遷移失效的PCBA在進(jìn)行必要的清洗后功能常?；謴?fù)正常。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以解決電路板離子遷移的問(wèn)題線路板清洗機(jī)提高電氣性能，預(yù)防短路 。吉林EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-400S型全自動(dòng)在線線路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，適用于在線型封裝基板噴淋清洗機(jī),可以用于半導(dǎo)體封裝基板的免洗助焊劑清洗，松香清洗，水溶性助焊劑清洗，金手指清洗等污染物的線路板清洗機(jī)。SLD-500YT-400S型一體在線線路板清洗機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)高效的批量清洗系統(tǒng)，可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物，包括但不限于：水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無(wú)鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。此清洗機(jī)采用美國(guó)TDC在線中低壓大流量清洗工藝?yán)砟钤O(shè)計(jì)，具有清洗效率高，成本低等特點(diǎn)，噴嘴噴管均采用人性化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便，但清洗效果及效率均明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的離線機(jī)，也可跟據(jù)客戶產(chǎn)能要求，增大或縮小輸送網(wǎng)帶和水箱容量，可有效減少藥水的使用量和消耗量，具有價(jià)格優(yōu)、性能好、清洗效果好、高性價(jià)比等諸多特點(diǎn)，目在已成為國(guó)內(nèi)離線清洗機(jī)的強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。設(shè)備整體材料為聚丙烯，能夠抵抗化學(xué)品的侵蝕，經(jīng)久耐用，持久如新。整機(jī)采用PLC+觸摸屏人性化控制，操作系統(tǒng)直觀易操作。長(zhǎng)沙封裝基板線路板清洗機(jī)針對(duì)助焊劑的類型，線路板清洗機(jī)分為藥水清洗方式和純水清洗兩種方式，純水清洗適用于水溶性助焊劑。

線路板清洗機(jī)工藝解析之清洗的必要性，電路板上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無(wú)引線芯片、微型BGA、芯片級(jí)封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來(lái)越大。事實(shí)上，如果鹵化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，進(jìn)行局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來(lái)的災(zāi)難性后果。這還會(huì)引起枝晶生長(zhǎng)，結(jié)果可能引起短路。

PCBA清洗工藝中為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染物呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)?？梢苑窒聨状箢悾?導(dǎo)致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來(lái)的PCBA板面污染物； PCBA在生產(chǎn)制造過(guò)程中，使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進(jìn)行焊接，其含有的助焊劑在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物，會(huì)對(duì)電路板形成污染，這也是電路板的主要污染物；蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以清洗掉這些污染物 手工焊接過(guò)程中產(chǎn)生的手指印記，波峰焊焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤（治具）印記，其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物，如堵孔膠，高溫膠帶的殘留膠，灰塵、汗?jié)n等； 工作場(chǎng)地的塵埃，水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機(jī)物，以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。線路板清洗機(jī)的清潔劑濃度需按工藝要求調(diào)配。

線路板清洗機(jī)是針對(duì)焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗，經(jīng)過(guò)多道噴洗的流程能有效保證PCB板達(dá)到潔凈度的要求。適合波峰焊接面的清洗，或者SMT過(guò)爐后的清洗。但為什么要對(duì)SMT或DIP后電路進(jìn)行清洗呢。過(guò)去人們對(duì)于清洗的認(rèn)識(shí)還不夠，主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA組裝密度不高，認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的，不會(huì)影響到電氣性能?，F(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計(jì)趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來(lái)越靠近，存在的縫隙越來(lái)越小，污染物可能會(huì)卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。這也是為什么越來(lái)越多的客戶要對(duì)電路板進(jìn)行清洗的原因，也出現(xiàn)越來(lái)越多的線路板清洗機(jī)供應(yīng)商或服務(wù)商。蘭琳德創(chuàng)也加入線路板清洗機(jī)服務(wù)商的行業(yè)線路板清洗機(jī)的烘干溫度需根據(jù)板材材質(zhì)調(diào)節(jié)。重慶芯片基板線路板清洗機(jī)

蘭琳德創(chuàng)科技的線路板清洗機(jī)，?清洗速度快，?提高了生產(chǎn)效率，?是企業(yè)生產(chǎn)的好幫手。吉林EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。PCBA離子污染的危害可以分為線路板腐蝕（電路腐蝕或器件腐蝕)、電路離子遷移和電路接觸不良等。一、線路板腐蝕（電路腐蝕或器件腐蝕)。經(jīng)電子探針?lè)治?，發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)表面除了碳氧及鉛錫成份外，還有檢測(cè)到超出正常情況含量的鹵素（Cl）。這種鹵素離子的作用，在空氣與水分的幫助下，對(duì)焊點(diǎn)形成循環(huán)腐蝕，在焊點(diǎn)表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛，失效部位的焊點(diǎn)已經(jīng)發(fā)白變色且多孔。如果PCBA組裝時(shí)由于使用了鐵底材底引線腳底元器件，鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋，在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產(chǎn)生Fe3＋，使板面發(fā)紅。二、電路離子遷移，如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動(dòng)，并在反向端還原成原來(lái)的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布，枝晶的生長(zhǎng)有可能造成電路局部短路。三、電路接觸不良，BGA焊點(diǎn)中PCB面焊盤鎳層存在腐蝕以及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點(diǎn)與焊盤的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)受到正常應(yīng)力作用時(shí)發(fā)生開裂，造成電接觸失效。吉林EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)