深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-550L型全自動(dòng)在線線路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗，適用的領(lǐng)域有精密電路板清洗，半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-550L 型在線觸摸屏 PCBA 清洗機(jī)分三個(gè)工藝段：化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段，具體可細(xì)分為有上料、環(huán)境隔離、化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗（含 1 段和 2 段）、隔離風(fēng)切 1、漂洗沖污、風(fēng)切隔離 2、DI 漂洗 1、DI 漂洗 2、超純水終洗，風(fēng)切風(fēng)干、熱風(fēng)烘干、冷風(fēng)烘干，出板十三個(gè)工序。設(shè)備材質(zhì)多為不銹鋼，耐用性強(qiáng) 。長(zhǎng)沙精密線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝： 介紹PCBA潔凈度檢測(cè)方法。目測(cè)法，借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA清洗前后進(jìn)行對(duì)比檢察，看有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物，來評(píng)定清洗質(zhì)量。溶劑萃取液測(cè)試法，溶劑萃取液測(cè)試法又稱離子污染物含量測(cè)試。它是一種離子污染物的含量平均測(cè)試，測(cè)試一般都是采用IPC方法（IPC-TM-610.2.3.25），它是將清洗后的PCBA，浸入離子度污染測(cè)定儀的測(cè)試溶液中（75%±2%的純異丙醇加25%的DI水），將離子殘留物溶解于溶劑中，小心收集溶劑，測(cè)定它的電阻率。  表面絕緣電阻測(cè)試法(SIR)，測(cè)量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻，表面絕緣電阻的測(cè)量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時(shí)間條件下的漏電情況。離子污染物當(dāng)量測(cè)試法（動(dòng)態(tài)法），IC離子色譜分析法，借助色譜分析儀，測(cè)量多種單個(gè)離子的含量，這種檢測(cè)方法較為精確，成本也高。需要了解離子污染檢測(cè)儀器，可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。寧波芯片基板線路板清洗機(jī)廠家提供測(cè)試服務(wù)，確保設(shè)備滿足需求 。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首要，咱們需求了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可認(rèn)為任何離子，可以使電路的化學(xué)功用、物理功用或電氣功用降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。這次重點(diǎn)介紹一下助焊劑污染物。在焊接進(jìn)程中，因?yàn)榻饘僭诩訜岬那闆r下會(huì)產(chǎn)生一薄層氧化膜，這將阻止焊錫的浸潤(rùn)，影響焊接點(diǎn)合金的構(gòu)成，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功用，它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜，確保焊接進(jìn)程順利進(jìn)行。所以，在焊接進(jìn)程中需求助焊劑，助焊劑在焊接進(jìn)程中關(guān)于良好焊點(diǎn)的構(gòu)成，足夠的鍍通孔填充率起著至關(guān)重要的效果。焊接中助焊劑的效果是整理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達(dá)到必要的清潔度，損壞融錫表面張力，避免焊接時(shí)焊料和焊接表面再度氧化、增加其分散力，有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的首要成份是有機(jī)酸、樹脂以及其他成分。高溫文復(fù)雜的化學(xué)反響進(jìn)程改變了助焊劑殘留物的結(jié)構(gòu)。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反響產(chǎn)生的金屬鹽，它們有較強(qiáng)的吸附功用，而溶解性極差，更難清洗。

為什么新能源汽車電子電路板需要清洗，汽車電控系統(tǒng)中，哪些電路板需要清洗？哪些又不必清洗？接下來我們可以了解一下：拋開新能源汽車電子的PCBA清洗行業(yè)應(yīng)用，在所有的精密電路板清洗行業(yè)，我們清洗的目的都是為了減少板面的的離子污染物殘留量，離子殘留量越少，線路越穩(wěn)定，器件短路的可能性越小，因此產(chǎn)品越可靠，產(chǎn)品性能越穩(wěn)定，再加之為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，PCB板面進(jìn)行三防涂覆可能進(jìn)一步保護(hù)線路器件不容易受環(huán)境的影響，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，所以在汽車電子行業(yè)，很多電路板清洗后還需要進(jìn)行三防涂覆。在汽車電子行業(yè)，做為負(fù)責(zé)任的公司，很多線路板不泛包括ECU電控系統(tǒng)，BMS電控系統(tǒng)之外，只要涉及到安全的系統(tǒng)都應(yīng)該進(jìn)行清洗，做三防防護(hù)，為什么在這里我們要突出新能源汽車電子的電路板清洗，主要是新能源汽車電子的電池管理系統(tǒng)過大電流的時(shí)候，如果不對(duì)線路板進(jìn)行清洗，會(huì)出現(xiàn)電路板的三防涂層鼓包，離子遷移，影響新能源汽車的可靠性和安全性。我們蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的清洗設(shè)備已服務(wù)于多家新能源汽車公司，相當(dāng)有代表性的服務(wù)客戶當(dāng)屬比亞迪，此外，因?yàn)榄h(huán)境保護(hù)的原因，我們公司還提供PCBA代工清洗服務(wù)。定期維護(hù)線路板清洗機(jī)可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

深度解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT或DIP后電路板進(jìn)行清洗。過去人們對(duì)于清洗的認(rèn)識(shí)還不夠，主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA組裝密度不高，認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的，不會(huì)影響到電氣性能。現(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計(jì)趨于小型化，更小的器件，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會(huì)卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子組裝業(yè)對(duì)于清洗的要求呼聲越來越高，不但是對(duì)產(chǎn)品的要求，而且對(duì)環(huán)境的保護(hù)和人類的健康也較高要求，由此催生了許許多多的線路板清洗機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商和方案供應(yīng)商，PCBA清洗也成為電子組裝行業(yè)的技術(shù)交流研討的主要內(nèi)容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入線路板清洗機(jī)服務(wù)商的行業(yè)適用于電鍍、鐘表零件等清洗，提高清洗效率 。吉林EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)

線路板清洗機(jī)的噴淋壓力影響縫隙清潔效果。長(zhǎng)沙精密線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。PCBA清洗后產(chǎn)生的白色殘留物是什么，在使用線路板清洗機(jī)的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時(shí)，噴淋式水清洗機(jī)表現(xiàn)良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的升級(jí)，產(chǎn)品引腳越來越密，產(chǎn)品的可靠性要求也越來越高，引入了自動(dòng)化的線路板清洗機(jī)。很多客戶會(huì)遇到PCBA清洗后發(fā)現(xiàn)BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現(xiàn)為疏松的物質(zhì)，極易吸收空氣當(dāng)中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區(qū)，有可能對(duì)電路板長(zhǎng)期工作的可靠性造成嚴(yán)重影響。這些白色污染物實(shí)際為我們錫膏或錫絲或過爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會(huì)導(dǎo)致電路板產(chǎn)生短路或離子遷移的風(fēng)險(xiǎn)升高，退一步說，就是產(chǎn)品沒有清洗干凈，污染物破殼而出，使產(chǎn)品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說明沒有清洗干凈。蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機(jī)可以清洗掉這些白色殘留物。長(zhǎng)沙精密線路板清洗機(jī)