解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）,PCBA上的這種污染物是在一定條件下（放在溶液中時）可以電離為帶正電或負電的離子的一類物質，如鹵化物、酸及其鹽。不同的離子污染物在不同的溶液中會以不同的速率分離為正負離子。 在潮濕的環境中，當電子部件加電時，極性污染物的離子就會朝著帶相反極性的導體遷移，可在導體之間（如焊好的引腳之間）形成樹枝狀金屬物質，引起導體之間的絕緣電阻下降，增加焊點或導線間的漏電流，甚至發生短路。 離子污染物主要有以下幾種： FluxActivators 助焊劑活性劑 Perspiration汗液 IonicSurfactants離子表面活性劑 Ethanolamines乙醇胺 OrganicAcids有機酸 Plating Chemistries電鍍化學物質電路板清洗機故障報警功能助力快速排查問題。長沙半導體電路板清洗機

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電路板清洗機的行業應用，可以應用于新能源汽車行業，新能源汽車通常指的就是混合動力汽車、純電動汽車、燃料電池汽車、氫發動機汽車以及燃氣汽車、醇醚汽車等。在純電動汽車或混動汽車行業，在電池大電流放電過程中會產生很強的冷熱沖擊，如果采用傳統工藝的電路，在長時間冷熱沖擊過程中，電路表面的三防涂層或助焊劑會鼓包，產生離子遷移，甚至出現短路，所以清洗BMS系統的松香則優為重要，所以在行業內以BYD為首的新能源車行業都逐步引入PCBA清洗工藝，提供BMS控制系統的穩定性和可靠性。

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