比較器LM2根據輸入的信號進行比較，當溫度大于設定值，則輸出高電平，從而可以驅動開關電路動作。作為本實用新型的具體方案可以推薦為：所述基準電路包括電阻R9和電位器Rp1，電阻R9的***端連接電源Vcc，電阻R9的第二端連接電位器Rp1，電阻Rp1的第二端接地，電阻R9和電位器Rp1之間的連接點提供基準信號Vref1。通過上述設置，可以通過調節電位器Rp1進行調節基準信號Vref1的大小，并且基準信號Vref1的大小可以設定，從而可以改變設定值，便于調整開關電路的動作時機。作為本實用新型的具體方案可以推薦為：所述開關電路包括電阻R10、三極管Q1和繼電器，三極管Q1的基集通過電阻R10連接比較器LM2的輸出端，三極管Q1的發射極接地，三極管Q1的集電極通過繼電器的線圈K連接電源Vcc，繼電器的常閉觸點K1-1串聯于正極輸出端和焊槍之間。通過上述設置，當開關電路接收到執行信號的時候，此時三極管Q1導通，則繼電器得電，常閉觸點K1-1斷開。綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：可以對高壓的電源輸入進行分流分壓，降低器件所承擔的電壓，并且提高整體使用壽命，更加安全可靠。附圖說明圖1為實施例1的電路圖；圖2為實施例2的電路圖；圖3為實施例3的電路圖。氬氣也不溶于液態的金屬，因而不會引起氣孔。楊浦區C1-110氬弧焊

    2)直流正極性①焊件為正極，經受電子轟擊時放出的全部能量轉變成熱能，焊接熔池深而窄，有利于金屬的連接，焊接內應力和變形都小，焊接生產率高。②鎢極不易過熱，使用壽命長，許用電流值大。③鎢極發射電子能力強，電弧穩定。④沒有陰極破碎作用，因而不能焊接鋁、鎂及其合金，但***用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、銅合金等的焊接。二、二氧化碳氣體保護電弧焊二氧化碳氣體保護電弧焊簡稱為CO2氣體保護焊或CO2焊，屬于熔化極氣體保護焊。它是利用CO2氣體保護電弧，使電弧與空氣隔離，電弧在焊絲和工件之間燃燒，焊絲自動送進，熔化了的焊絲和母材形成焊縫。CO2氣保焊分為半自動焊和自動焊兩類。CO2氣體保護焊是應用*****的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其主要有以下優點。(1)焊接成本低。CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產品，價格低、來源廣，其焊接成本約為手弧焊和埋弧焊的40％～50％。(2)焊接生產率高。由于焊絲自動送進，焊接時焊接電流密度大，焊絲的熔化效率高，所以熔敷速度高。焊接生產率比手弧焊高2～3倍。(3)應用范圍廣。可以焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等。(4)抗銹能力強。CO2焊對焊件上的鐵銹、油污及水分等，不像其他焊接方法那樣敏感。長寧區D6-800氬弧焊氬弧焊因為熱影響區域大。

    導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。2．安全技術(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。(2)要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。(3)CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起。(4)焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。3．焊接工藝CO2氣體保護焊的工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。(1)焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調節范圍。常用焊接電流和電弧電壓的范圍見表3-18。(2)焊絲伸出長度是指導電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經此段所產生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明。

    電弧功率較小，電弧穿透力小，熔深淺且焊接速度低，同時在焊接過程中需經常更換鎢極。2．熔化極氬弧焊的工作原理及特點熔化極氬弧焊原理如圖3-10所示。焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的***應用，如Ar80％＋CO220％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用**廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比，有如下特點。(1)效率高因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。(2)需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。3．保護氣體(1)**常用的惰性氣體是氬氣。它是一種五色無味的氣體，在空氣的含量為0．935％(按體積計算)，氬的沸點為－186℃，介于氧和氦的沸點之間。氬是氧氣廠分餾液態空氣制取氧氣時的副產品。我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。氬弧焊使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

    在轉動電樞中會有足夠的動能轉換成大量的電力輸入線路中，在線電壓中的尖銳陡降會引起馬達轉慢，且在馬達中的轉動能量被轉換成電能，幫助保持線電壓上升，除非是用在起弧時，緊急的減緩線電壓降。正接直流電流可產生深的窄的焊道，且“滲透”優于其他兩種電流所提供的，然而窄的焊道和較深的滲透使在此dcsp焊接薄金屬物時引起困難；使用dcsp焊接比高頻穩定化交流電弧焊接時需要教多的技術，主要是因為dcsp在引弧時沒有高頻導引放電，因此可在標準的機器上加上特別的裝置而將高頻電流附加于dcsp上。等同于DCEN直流正極性）的焊接中，電極是連接電焊機正極端，且工作物金屬接負極端。因此電子流從工作物流向電極棒；而在電極中產生高熱量，在工作物中產生低熱量；在相同的安培和電弧長度下，dcrp電弧的電壓稍高dcsp電弧，因此dcrp電弧具有較多的總能量。反接直流電是三種電流型式中**少使用的，因為其產生平坦的，寬的且滲透淺的焊道，以dcrp焊接，需要高的技術，因為以相同低的焊接電流值需使用大尺寸的電極棒。氬弧焊在焊接時產生的臭氧含量較高。楊浦區C1-110氬弧焊

氬氣是一種比較理想的保護氣體，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。楊浦區C1-110氬弧焊

    繼電器被可靠地斷開，高頻高壓發生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護輕易起弧，提供焊接質量，氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發生器工作時，也同時抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發生器一起被斷開。其原理圖如圖2氬弧焊機操作規程編輯1、氬弧焊必須由專人操作開關。2、工作前檢查設備，工具是否良好。3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。8、對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧。楊浦區C1-110氬弧焊

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