目前硅鋼片焊接的主要為氬弧焊，為提高生產(chǎn)效率，必須通過(guò)提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，對(duì)系統(tǒng)或者部件進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，滿足焊接質(zhì)量及效率要求[13]。文中結(jié)合電機(jī)內(nèi)鐵芯中多層硅鋼片焊接的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)整套氬弧焊接生產(chǎn)系統(tǒng)，并對(duì)各個(gè)部件功能進(jìn)行描述。1焊接要求及設(shè)備的整體設(shè)計(jì)圓鋼片產(chǎn)品及焊接要求待焊產(chǎn)品為某電動(dòng)機(jī)內(nèi)的鐵芯，材質(zhì)為硅鋼片，一般鐵芯主要由多個(gè)硅鋼片疊加在一起焊接成形，硅鋼片采用激光切割成形，精度較高。文中所述硅鋼片**大外形尺寸為φ235mm，材料厚度1mm。現(xiàn)需設(shè)計(jì)**設(shè)備，將100片硅鋼片疊加在一起，按要求組裝后，所有硅鋼片需保證一定的同軸度；組裝完成后采用拼焊形式將其焊接在一起，焊接時(shí)需對(duì)硅鋼片軸向方向施加不小于4000N的壓力。要求一次焊接成型且盡可能的縮短焊接時(shí)間(提高產(chǎn)能)，而且所有相鄰的兩塊硅鋼片之間均不得有漏焊和虛焊的現(xiàn)象。焊接完成后需對(duì)其進(jìn)行破壞性測(cè)試和導(dǎo)磁測(cè)試，檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度和導(dǎo)磁性。圖1焊接產(chǎn)品圖設(shè)備的總體設(shè)計(jì)根據(jù)焊接要求，綜合產(chǎn)能、經(jīng)濟(jì)性和焊接強(qiáng)度考慮。采用氬弧焊對(duì)硅鋼片進(jìn)行焊接，焊接壓緊采用大缸徑氣缸。根據(jù)氬弧焊的特點(diǎn)，。設(shè)備主要由機(jī)柜、功能組件、控制系統(tǒng)和焊機(jī)系統(tǒng)等組成。氬弧焊容易引弧。需加強(qiáng)防護(hù)因弧光強(qiáng)烈，煙氣大，所以要加強(qiáng)防護(hù)。上海C1-110氬弧焊

    并通過(guò)T4次級(jí)輸出到輸出。由于T4上要通過(guò)高頻高壓的電流，其技術(shù)參數(shù)要求嚴(yán)格，它的質(zhì)量是起弧難易，焊接效果的決定性因素?？刂戚敵龌芈分杏懈哳l高壓電流后，保證了起弧，可如果防護(hù)不當(dāng)，高頻高壓電流便會(huì)反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級(jí)線圈所聯(lián)接的電路，而且，高頻高壓只是在起弧時(shí)使用，起弧后，便不再需要，所以，需適時(shí)斷開(kāi)高頻高壓發(fā)生器，其控制電路如圖3所示圖3①防干擾控制：在輸出端的正負(fù)極間接有壓敏電阻與電容，其對(duì)于高頻高壓電流來(lái)說(shuō)明相當(dāng)于短路同時(shí)，正負(fù)端都接有抗高頻的電感線圈，這樣，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中，只在輸出端形成回路。同時(shí)，接在正極與機(jī)殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾。②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開(kāi)關(guān)全上時(shí)，把S2合上，這時(shí)，電路工作，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動(dòng)作，吸合JA，使高頻高壓電路工作，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出，引起電弧，電弧一引起，輸出回路便出現(xiàn)大電流，流經(jīng)電抗器（電感線圈）；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點(diǎn)）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值），這時(shí)。上海C1-110氬弧焊氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

    4．2．3鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化，交流用圓珠形，直流用錐臺(tái)形，錐度取決于電流，電流越小，錐度越大。4．3通過(guò)工藝試驗(yàn)確定焊接電流、電壓，氣體流量。對(duì)孔徑為12—20mm的噴嘴，流量一般為12—15升/分。4．4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)施焊。4．5手工焊時(shí)噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小，鎢極中心線與工件一般保持80o—85o，填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲，要求均勻準(zhǔn)確，不可擾亂氬氣氣流。4．6手工焊接過(guò)程必須保持一事實(shí)上高度的電弧，焊槍均勻移動(dòng)。4．7絲極自動(dòng)氬弧焊時(shí)，焊極端部與焊件之間的距離為—2mm。對(duì)薄板對(duì)接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板，并用鋼性?shī)A固以防變形；對(duì)環(huán)焊縫，焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4．8焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫表面的顏色，以判斷氬氣的保護(hù)效果，對(duì)于不銹鋼以銀白、金黃色**好，顏色變深、變灰黑都不好。4．9熄弧后焊槍?xiě)?yīng)在焊縫上保持3—5秒，直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍，關(guān)閉氬氣。4．10焊后對(duì)焊件進(jìn)行檢查。5、焊接過(guò)程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5．1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因，訂出措施，對(duì)裂紋還應(yīng)找出首尾。5．2重要焊縫同一部位返修不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次要經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。5．3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時(shí)。

    本實(shí)用新型涉及氬弧焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機(jī)。背景技術(shù)：ISOP(Input-Series-Output-Series，輸入串聯(lián)輸出并聯(lián))，主要是用來(lái)表示電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。當(dāng)前，20kHz的弧焊逆變電源技術(shù)已相當(dāng)成熟，產(chǎn)品已系列化。然而，研制逆變頻率更高（50～100kHz）的弧焊電源，進(jìn)一步提高電源的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力及控制精度已成為當(dāng)前焊逆變電源技術(shù)的發(fā)展方向。目前，如授權(quán)公告號(hào)CNB的**，其大致公開(kāi)了ISOP拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，在氬弧焊機(jī)的應(yīng)用上，需要對(duì)此電源結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。從逆變器輸入端來(lái)看，電源采用的是多個(gè)功率模塊的串聯(lián)，由于每個(gè)功率模塊各自器件參數(shù)的差異，導(dǎo)致每個(gè)模塊的等效負(fù)載不同，特別是在輕載或空載時(shí)極易出現(xiàn)不均壓的現(xiàn)象。在這種情況下，可能會(huì)造成個(gè)別器件上電壓過(guò)高，從而縮短器件的壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞器件。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機(jī),其具有提高電源工作穩(wěn)定性和可靠性，延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機(jī)，包括焊機(jī)主體和電源變換模塊。平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更***。

    SKH9）>HRC61~63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、**度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等...。經(jīng)過(guò)歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制，高含碳量，成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻，硬度穩(wěn)定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。▲GMT-2083>~HB~240耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好?！鳪MT-2344>~HB~230導(dǎo)熱性能好，熱強(qiáng)度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片?！鳪MT-67Ni（生鐵）>~HB~220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕?？估瓘?qiáng)度：537延伸率：40?！鳪MT-Nitride>。電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，有利于焊接的進(jìn)行。上海C1-110氬弧焊

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。上海C1-110氬弧焊

    以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。**好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。15、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴**面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。上海C1-110氬弧焊

無(wú)錫迅騰機(jī)電科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無(wú)錫迅騰機(jī)電供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！