1.首先,應確定數控車床垂直刀架的轉動角度。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度,主要是依靠正弦規來找正垂直刀架轉動角度的誤差,通常能保證數控車床角度誤差在±(30′′~1′)之內。2.其次,保證圓錐面的尺寸。精度較高的大、小圓錐直徑,是在保證數控車床角度正確的前提下,用圓柱量棒、鋼球、百分尺和量塊等經過換算間接測量的。這種測量精度可達±(0.01—0.05)mm。3.車削圓錐面時,數控車床車刀刀尖中心與工作臺旋轉軸線重合,尤其后精加工圓錐面時,數控車床換刀或磨刀后重新對準。否則所車的圓錐面母線不平直,并造成角度誤差。4.圓錐面還可以用數控車床磨頭磨削,達到所要求的精度和表面粗糙度。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有想法的可以來電咨詢!斗山重型車床
1.維護人員必須穿著勞保產品,在高處作業時戴安全帶,并在危險的工作場所登記。2.限制空間操作只能進行經過設備和保安人員的書面許可。3.通風后,應在進入容器或塔樓等空間前對有害物體進行測試。4.應定期測試和列出具有一定壓力的容器和設備的安全閥。5.數控車床在黑暗的地方工作,如溝槽和槽,并使用AC36V或更低的手持燈照亮。6.維護數控車床應由特殊人員停止。未經授權嚴禁使用電源線。應完全切斷待修復設備的電源,并掛斷電源指示燈。7.修理數控車床時,應將工具和拆下的部件放在指定位置,以便避免丟失或損壞零件;重型/長型工件和工具不能靠在墻上或設備上。8.在穿越工作時,不允許拋物線從高處移動到低位以避免傷害或損壞設備。浙江一機數控斜床身車床為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,歡迎新老客戶來電!
1、硬軌數控車床:硬軌滑動觸摸面較大,剛性好、抗震才能強、承重才能強,適宜重負荷切削。硬軌歸于干抵觸,因為觸摸面大,使得磨擦阻力也較大,移動速度不能太快。一起易發作爬行現象,移動外表存在空隙會導致加工差錯。機床軌道是保養的重中之重,一旦軌道光滑不充分,就會引起軌道燒死或許磨損過渡,這些對機床的精度而言都是喪身的傷害。硬軌數控車床的運用適宜重切削,大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。2、線軌數控車床:現在許多機床的作業速度快,特別是空程速度,這個很大程度上便是依托線軌的功勞;線軌通過預緊處理可到達軌道間零空隙,精度高;就運用壽數而言,線軌高于硬軌。線軌承受切削力相關于硬軌要小一些,針對硬軌而言,其完結在許多機床的線軌已經大的提升了其承載的才能。線軌數控車床的運用適宜高速機用,可以高速切削,適宜加工產品、小型模具。現在更多的加工運用的是線軌數控車床。
數控車床的系統設計中,維持設備生產運作的部件不僅有金屬結構件,還有一些必不可少的電氣元件,電氣系統與金屬結構件共同組成了完整的數控車床設備。1、變壓器變壓器是一種將某一數值的交流電壓變換成頻率相同但數值不同的交流電壓的靜止電器。注意:由于變壓器的線圈為儲能元件,在進行數控維修時,機床斷電后變壓器短時間內會繼續帶電,所以維修時要注意安全。2、繼電器繼電器是一種根據輸入信號的變化接通或斷開控制電路,實現控制目的的電器。注意:繼電器的觸點不能用來接通和分斷負載電路,這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區別。3、斷路器低壓斷路器也叫做自動空氣開關,現采用ECE標準稱為低壓斷路器,低壓斷路器是將控制器和保護電器的功能合為一體的電器,有效地保護串接在它后面的電氣設備。4、開關電源開關電源被稱作節能電源,因為內部電路工作的高頻開關狀態,所以自身消耗的能量很低,電源效率可達百分之80左右,比普通線性穩壓電源提高近一倍。在機床電路中為機床提供24v5v等機床所需要的直流電源。5、接觸器接觸器是用來頻繁地接通或分斷帶有負載的主電路的自動控制電器,由電磁機構、觸點系統、滅弧裝置等部件構成。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,有需要可以聯系我司哦!
在金屬加工中,表面粗糙度缺陷嚴重影響金屬加工質量,而表面粗糙度缺陷產生的機理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質量的標準,對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉件疲勞強度等等都有著不同程度的影響。在零件設計和制造的過程中,要確定并保證零件的表面粗糙度等級。但是在實際金屬加工過程中,會因為刀具、工藝、潤滑等多方面原因造成零件表面粗糙度產生缺陷,零件的粗糙度達不到要求就可能導致零件報廢,所以須對零件粗糙度缺陷進行相應的排除辦法研究。1、刀痕粗糙分析刀痕粗糙缺陷一般多體現在加大切割進給量的時候,主要是由于在切削過程中,由于刀具形狀使得金屬加工表面部分金屬未切除,殘留在加工表面,稱之為刀痕。2、鱗刺現象一般在切削速度較低,并且運用高速鋼或硬質合金刀具對塑性金屬材料進行切削時,容易在表面出現鱗片狀的裂口和毛刺,這種現象稱之為鱗刺現象。一般在拉削、插削、滾齒等加工過程中容易出現這種情況。當處在低速度、小前角刀具切削塑性材料時,會形成擠裂切屑的情況,這就造成刀與屑間產生力的作用,并周期性地變化,這使得金屬積聚,加工表面出現斷裂和鱗刺現象。上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。有想法的可以來電咨詢!寶雞忠誠數控車床
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3、劃傷和拉毛劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見,齒輪加工過程中的啃齒現象、磨削加工的拉毛等等,都是劃傷和拉毛的代表性現象。而我們可以根據劃傷和拉毛的痕跡情況,對它們的產生原因進行分析,以求制定好排除措施。4、刀花不勻針對于刀花不勻現象,主要原因還是在于機床,主要表現是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。5、高頻振紋在金屬加工過程中,整個工藝系統都會隨之振動,機床、刀具、工件都會對金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統的低頻振動一般在工件表面上產生波紋度,而工藝系統高頻振動產生的振紋則屬粗糙度范疇。工藝系統的振動主要包括受迫振動和自激振動。受迫振動是由于受周期性外力的作用而產生的振動。自激振動則是系統運動自身激發的振動,常見的自激振動是切削自振。斗山重型車床