成型磨床的產品特點有哪些:1商品特性編寫1、技術專業高精密磨削各種各樣里外弧槽,如:尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標準配置磨削程序:半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選:左邊、右邊、二側;前后左右行程安排可示教方法單獨鍵入。4、設定碾磨總產量后,應設精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次,可單設不一樣的上下速率。5、標準配置沙輪片整修程序:磨削滾輪自動整修、磨削線軌自動修整。6、沙輪片自動整修、自動賠償,保證產品工件磨削規格的準能性。7、具有常見故障自檢測作用,警報界面自動表明警報提醒。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優機電設備,歡迎您的來電!日本津上 磨床附件
1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應選擇硬一點的砂輪。2)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。江蘇飛象雙端面磨床上海信志機電設備有限公司提供名優機電設備,有想法的可以來電咨詢!
數控磨床,目前來看,其應用也是非常***的,因為它既能夠加工硬度較高的材料,比如淬硬鋼、硬質合金等,同時也能夠對一些脆性材料進行加工,比如玻璃、花崗石等。并且,其在磨削方面也是不錯的,既能進行高精度磨削,也能夠進行高效率磨削。數控磨床,其主要的特點有:(1)能夠進行一些復雜異形零件的加工,并且能實現計算機控制,以便減少加工誤差。(2)能夠實現柔性加工,并且具有換刀功能,以便能夠減少裝夾次數,來提高加工的度。(3)通過計算機軟件,其還可以實現精度的補償,以及優化控制。
磨床安全操作規程:1、內圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規程。2、工件加工前,應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。3、調換砂輪時,要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲響要清脆。4、安裝砂輪時,須經平衡試驗,開空車試運轉10分鐘,確認無誤后方可使用。5、磨削時,先將縱向擋鐵調整固緊好,使往復靈敏。人不準站在正面,應站在砂輪的側面。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有想法的可以來電咨詢!
平面磨床在工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析:1.磨床托刀架和托刀架安裝面,油石打磨確認安裝面是否光滑,用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時,下部T型凸起和導軌面的T型槽對準后,中間的兩根T型螺栓要同時放入,然后依次將兩端的T型螺栓放好,螺栓處于松開狀態。2.調節中心高,根據工件直徑以及砂輪和導輪的中心高,確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據研磨經驗自行規定。可按照指定心高,放入托刀以后用托板高度調整板,調整到合適的心高。調整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點應該于托刀三等分的三分之二斜面高點處。3.托刀和導輪表面調平行導輪寬度的入口和出口,各放一個工件,轉動導輪進給手輪,使導輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件,可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊。誠信鑄就品牌,服務編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司,有需要可以聯系我司哦!北二普通外圓磨床
上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有想法的不要錯過哦!日本津上 磨床附件
1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。應按設備潤滑圖表加注規定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調整夜壓系統壓力,潤滑系統壓力,并用手轉動砂輪軸,檢查轉動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調整行程和速度。4、工作時,要根據工件大小調整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調整。經常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。日本津上 磨床附件