硅膠O型圈因為價格便宜，制造簡單并且安裝要求也簡單，所以被運用到機械設備，食品密封等環境下，在密封使用的過程中出現一些不恰當的原因，會使硅膠密封圈出現變形，彈性不良等原因。硅膠密封圈在電子行業之中起到防灰、防水等密封性的融合作用，是當代多種多樣家電產品之中使用頻繁，使產品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助，這樣軟膠產品才能與家電電器更加融合，而隨著軟膠產品的發展壯大，從橡膠到現階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業，許多防水，防油的家電幾乎都使用有機硅膠材料定做的硅膠密封制品，例如自動洗衣機，電飯煲，電熱水器等等，而硅膠密封圈的用處不容忽視，假如隨著設備的工作壓力日益提高，在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。產品變形大于40%時，密封圈就是去了密封性能而發生泄漏現象。制作硅膠密封圈所使用的工藝配方，在壓縮狀態下產生壓縮應力松弛現象，壓縮應力會隨著時間的增長而減小。使用時間越長，壓縮率和拉伸量越大，橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大，以至于硅膠密封圈彈性不足，從而失去密封性能。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。河北橡膠O型圈定制

在安裝O形圈之前，檢查以下各項：安裝倒角是否按圖紙加工？內徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓？加工毛刺、鐵屑是否去除干凈？螺紋尖銳的一端是否已遮蓋？密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油？（潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬，硫化鋅。（二）、手工安裝：使用無銳邊的工具；保證O形圈不扭曲，使用輔助工具保證正確定位；不得過量拉伸O形圈；對于用密封條粘接的O形圈，不得在連接處拉伸。（三）、安裝過螺紋、花鍵等：當O形圈拉伸后，要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成，不得有毛刺和銳邊。江蘇耐酸堿O型圈批量定制O型圈適用于各種機械設備，在規定的溫度、壓力、及不同的液體和氣體介質中于靜止或運動狀態下起密封作用。

在某些應用場合，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性，這時可以采用其他各種材料。例：對耐熱性，耐油性有特別要求時，可用FKM（氟橡膠）：對耐磨性和耐壓有特別要求時，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM，又稱加氫NBR；H—NBR；可供選用。橡膠的硬度，一般機械用O形密封圈，硬度應在70~90度之間。作為靜密封用的O形密封圈，通常材料硬度為邵爾硬度70度，比動密封件要硬。旋轉運動用O形密封圈，一般用丁基橡膠材料效果好，硬度以HS=80為宜。在內壓低、摩擦小的場合，硬度允許低于70度；而在高壓下或旋轉運動中，可以高于度，但很少使用。液壓、氣動設備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關系，介質為石油基液壓油的O形圈，溫度在-50~120℃時，用丁腈橡膠，而120~230℃范圍內用硅橡膠（主要是靜密封），200℃以內的動密封用氟橡膠。當被密封介質為燃料油時，則用高丁腈橡膠為宜。在透平油之類的高苯胺點油中，因為丁腈橡膠會發生收縮現象，應慎用。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發生膨脹現象，故不能使用，而應當用丁苯橡膠。近年來為防止火災采用不燃性磷酸酯系液壓油，這種情況下宜用氟橡膠。

O型圈的安裝質量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況。裝配前，密封溝槽、密封配合面必須嚴格清洗；同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角。當O型圈需通過外螺紋時，應使用合適的薄壁金屬導套，套住外螺紋；如果O型圈需通過孔口時，應使孔口倒成相應的斜角形狀，以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o～140o由于多數O形圈都用橡膠制成的，導熱性差。因此摩擦熱就會引起橡膠的老化，導致O形圈失效，破壞其密封性能。

硫化體系

采用有機過氧化物（如DCP）硫化的丁腈橡膠，具有壓縮變形小，耐熱、耐低溫性能好，不易焦燒和貯存安全性好等優點，而其缺點是伸長率低，熱撕裂性能差，硫化速度慢。為克服上述缺點，可選用低硫或無硫配合，也可采用DCP-硫黃/促進劑的復合硫化體系。常用的促進劑有DM、CZ、TMTD、EZ等。

填充體系

一般根據工作壓力來確定O形圈膠料的硬度：工作壓力高則硬度也高，反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度，分為60±5,70±5,80±5,90±5四個級別。為滿足O形圈不同硬度的要求，常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來實現。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料，壓縮變形小、生熱低、接觸壓力大，對O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料，則需要大量填充（120質量份以上），將給混煉工藝帶來困難，且會使膠料其他物理性能降低。因此，對于高硬度的O形圈膠料，可選用高耐磨炭黑或其與半補強炭黑、細粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也可配以適量的增硬劑，如齊聚醋、甲基丙烯酸鎂等。 O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。河北橡膠O型圈定制

O形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。河北橡膠O型圈定制

乙丙橡膠具有優異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、顏色穩定性、電性能、充油性和常溫流動性。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用。通過加入適宜的防老劑，可以提高其使用溫度。采用過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用。當臭氧濃度為50×10～30，拉伸30%，可達150小時以上不發生龜裂。

乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度，因此對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等具有較好的抗耐性。然而，在脂類和芳香族溶劑中的穩定性較差。在濃酸的長期作用下，性能也會下降。

乙丙橡膠具有優異的耐水蒸氣性能，且優于其耐熱性。在230℃的過熱蒸汽中，經過近100小時后，外觀沒有發生變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經歷較短時間后外觀明顯劣化。

三元乙丙橡膠的耐過熱水性能也較好，但與所使用的硫化系統密切相關。采用DTDM和TMTD作為硫化系統的乙丙橡膠，在125℃的過熱水中浸泡15個月后，其力學性能變化極小，體積膨脹率只為0.3%。 河北橡膠O型圈定制