Y型油封是一種典型的唇形油封，因為截面呈現Y型所以被稱為Y型油封，被廣泛應用與往復動密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環境當中，而工作溫度為-30至80度范圍內。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面，無內壓時候，因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力沒在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型油封的“自封作用”。裝配前做好加工檢驗程序。測量型腔和軸零件的尺寸是否正確。特別是，內倒角不能有坡度。FA油封定制

油封是一種用于密封機械設備的裝置，常見于液壓系統和旋轉機械中。它的作用是防止液體或氣體泄漏，并防止外部雜質進入設備內部。油封通常由一個彈性的橡膠或塑料環組成，它被安裝在設備的軸上，并與設備的外殼接觸。當設備旋轉時，油封與軸緊密接觸，形成一個密封的界面，阻止液體或氣體通過軸與外殼之間的間隙泄漏。油封的設計和材料選擇取決于應用的要求和工作環境。常見的油封類型包括單唇油封、雙唇油封和旋轉油封。它們可以用于密封液壓缸、泵、電機、齒輪箱等各種設備中。油封在機械設備中起著重要的作用，廣東骨架油封電話TB： 雙唇， 有安裝彈簧 ，外殼鐵殼；

油封是用來封油（油是傳動系統中常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的主要形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號是不一樣的，PD和TC就能告訴我們它們之間型號有差，它們則是我們區分型號的代碼。油封規格的表示方法為：dxDxH（內徑X外徑X高度）單位-毫米。油封的骨架和彈簧是金屬制作，密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據使用環境，可以用不同的橡膠進行生產，以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁腈橡膠，丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用普遍的橡膠之一，可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。嚴格來說TC只是油封的一種結構樣式，TC表示的就是我們普遍使用的雙唇式骨架油封，也可說是油封的統稱，只不過這種稱呼使用在新國標、日本、TW標準中，相比于舊國標來說一般稱之為FB來常見雙唇式骨架油封。

油封的骨架和彈簧是金屬制作，密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據使用環境，可以用不同的橡膠進行生產，以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠，丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見的橡膠之一。可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場合，其適用的密封介質一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類，堿類，有機溶劑類等腐蝕性介質。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性，耐高溫性都要比NBR材質的好，在無潤滑、純干燥和多介質的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封，其密封唇有足夠的潤滑能力，能大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質，大量的化學物質增加了對于油封材質性能的影響，油封對密封介質的相容性應該通過實驗室試驗來確定。密封介質的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉元件因摩擦磨損產生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質產生的產物。為防止密封介質的污染對密封特性的負面影響，一定要注意盡量保持腔體清潔。在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應軸面旋轉線速度的能力不同。

骨架油封的選擇方式：①單唇口油封主要用于密封速度低、粘度大(如大黃油)的介質。②單唇口裝彈簧油封用于密封速度高、粘度小的介質。③雙唇口油密唇口呈相反方向，一唇口裝彈簧，另一唇口不裝彈簧。裝彈簧唇口密封潤滑劑，另一唇口密封粉塵、灰塵等異物。④雙唇口油封唇口呈相反方向，兩唇口均裝有彈簧。一唇口密封潤滑劑，另一唇口密封流體。⑤開口油封主要用在飛濺潤滑處。⑥外向油封用于軸靜止而孔回轉的地方。⑦流體動力密封用在凹槽、凸緣等處，它將油擠到密封內側。油封密封效果好，能夠長時間保持穩定的密封性能。福建丁晴橡膠油封常見問題

彈簧的作用就是提高密封向軸的壓緊力，而且可以吸收來自軸旋轉時產生的部分壓力，增強油封的使用壽命。FA油封定制

網友提問：剛買三個月的骨架油封出現漏油現象，請問這是什么原因?產品本身的質量問題是造成油封漏油的決定性因素。此外，密封不嚴是導致油封漏濁的主要因素，原因有兩個方面：1、軸和油封座的加工質量問題如表面粗糙不符合要求，會造成油封早期磨損;若密封軸的硬度不符合要求，將使軸表面早期磨損形成溝槽。2、裝配方法不當在骨架油封的裝配過程中.往往會出現以下幾種錯誤：①直接用錘敲擊油封;②沒有裝配面強行裝配，而目工裝也不配套。這些錯誤的裝配方法會導致油封出現變形，油封外徑和密封唇劃傷。油封與骨架脫，油封彈簧脫落，以及油封主唇口變形等。FA油封定制