管棚管道鉆孔：1、鉆進前，檢查鉆機各部分運轉是否正常，更換異常部件，檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱，固定套管，將套管與鋼拱焊接在一起，在固定套管之前，將管道位置調整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機。鉆機安裝牢固，防止擺動位移、傾斜和下沉。鉆機與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時，為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現象，鉆孔應與導管一致，仰角比線中心線高1°，即外傾角為1°，以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結合指南針、經緯儀和掛線，確保鉆機鉆桿軸線與張角一致。開鉆時，先低速低壓，成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測量，用于井斜測量，并控制水平偏差。當井眼形成一半時，用фф108毫米套管測量和控制向上或向下的側傾角，以確定偏差。3、鉆進時根據情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進，當鉆進到砂層容易塌孔時，應在繼續鉆進前加泥漿護壁;如果塌孔嚴重，可加水泥漿或化學漿護壁繼續;如果不能成孔，可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4、鉆進速度應保持在一個恒定的速度，特別是當鉆頭遇到泥砂層時，要控制鉆進速度，避免出現鉆進現象。5、為避免鉆桿過長、鉆頭因自重垂或漂石鉆進方向不易控制的現象。高效施工，合縱達管棚安裝速度快，縮短工期，節約成本。昭通隧道管棚直銷

在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析，根據鉆進深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1）準備工作頂管前，應根據管棚長度，對管棚管進行下料，保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應搭設施工臺架。根據設計的要求，管內填充水泥漿液、化學漿液或細石混凝土時應在探入圍巖內部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔，漿液以一定的壓力壓入管內，并沿梅花孔溢出，滲入破碎巖隙中，這樣在漿液凝結硬化后，將管棚管周圍的巖層與管棚管固結成整體，使開挖面上方形成具有一定強度的薄殼結構。2）頂入施工管棚管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時，應緩慢，穩妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。3）連接采用焊接連管時，應將第二根管固定在施工臺架上，并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查管棚管仰角與設計是否相同。管棚節間采用絲扣連接時，管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節長。接管完畢后，外露管棚管口應用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管，并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。欽州隧道管棚批發強大的供應鏈體系，確保原材料品質，從源頭把控質量。

管棚管在進行施工的通常情況下凹進入巖面0.5m，主要原因如下。在巖溶地質條件下進行地鐵隧道施工時，根據區段具體的質情況，一般把巖溶地質劃分為高、低風險區分別進行處理。在高風險區范圍內的溶、土洞體，隧道施工時必須進行相應的填充施工；在隧道底板下面5m深度范圍內，且在隧道垂直投影范圍內的溶、土洞體，在隧道施工時必須充填施工；對處于高風險區但在隧道底板下面5m以外的溶洞，可按洞體厚跨比(硬殼厚度/溶洞高度)進行確定是否需要填充處理，若洞體厚跨比不小于0.5時，可判定該洞體基本安全，可不做填充處理，否則需要填充處理。在隧道投影范圍外，但距離隧道邊緣在3m范圍內時，應根據隧道計算的模型，按填充進行施工處理。

管棚管注漿加固時需要符合的規定?管棚管注漿加固應保證加固地基在平面和深度連成一體，滿足土體滲透性、地基土的強度和變形的設計要求。在地基處理中，管棚管注漿加固宜與其他地基處理方法聯合使用，當采用單一管棚管注漿加固方法處理地基時要充分論證其可靠性。而水泥為主劑的漿液管棚管注漿加固設計應符合下列規定：1.對軟弱土處理，可選用以水泥為劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液，在有地下水流動的情況下，不應采用單液水泥漿液。2.管棚管注漿孔間距按試驗結果確定，一般可取1.0~2.0m。合縱達提供一站式服務，從設計到安裝，省心省力。

可縮短移動鉆機與搭設平臺時間，便于鉆機定位；平臺支撐要著實地，連接要牢固、穩定。防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量；鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四：鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ115mm；巖質較好的可以一次成孔，鉆進時產生坍孔、卡鉆，需補注漿后再鉆進；鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓；鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的現象及時判斷成孔質量，并及時處理鉆進過程中出現的事故，及時對洞口巖屑進行地質判斷、描述。作為開挖洞身的地質預探預報，作為指導洞身開挖的依據。步驟五：清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭（Φ115mm）進行來回掃孔，浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔；用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣；用經緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法，大家可以結合起來了解一下。步驟六：安裝管棚鋼管鋼管應在的管上加工好絲扣，棚管四周鉆出漿孔，管頭焊成圓錐形，便于入孔。合縱達提供現場指導服務，確保安裝過程規范，提升效率。貴州中管棚管

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管棚施工時，應嚴格參照設計要求準備材料、施工，保證注漿質量。設計參數如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，長度20m，堆積體范圍內共3環管道棚管，配置在拱頂180°范圍內，管棚的環向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm，外角為3~5°。鋼管上打膠孔，孔徑10mm，孔間距50cm，梅花形布置，尾部2m范圍內不打膠段。2、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線。3、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內的接頭數不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數設計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質量為，水玻璃濃度為35be°，水泥水灰比為，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×，取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑，—鋼管長度，考慮與機連接，取24m;R—漿液擴散半徑，取η-地板孔隙率，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率，取β-漿液損耗系數，取。計算后，一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現場注漿試驗，參數通過試驗后可適當調整。6、技術措施:為加強管棚剛度，在鋼管內放入鋼筋籠。昭通隧道管棚直銷