當管壁的內外溫差為10 ℃、庫溫在-18 ℃時，排管蒸發器的制冷系統運行一個月后，其傳熱系數k值大約只有原來的70%左右[6]。冷風機結霜特別嚴重時，不但熱阻增大，而且空氣的流動阻力增加，嚴重時將無法送風，所以要適時對蒸發器的表面進行除霜處理。在大中型冷庫的制冷系統中，一般不采用能耗高的電熱融霜方式，而小型氟利昂制冷系統為簡化管路，可采用電熱融霜方式，但是應根據霜層融化所需的熱量配置適宜的電熱功率。冷庫設備通過圍護結構的跑冷量與冷藏庫圍護結構單位熱流量成正比。因此，應多在減少冷庫的冷庫設備圍護結構單位熱流量指標方面下功夫。要降低圍護結構單位熱流量，一是保溫材料熱導率要小，二是圍護結構層要厚。但厚度一般不宜太厚，否則會出現增加建造成本和浪費空間等問題。因此，要在合適的厚度范圍內選取保溫材料。歐萊特催熟冷庫采用智能系統會根據時間的變化調控！泉州催熟冷庫廠家

解決冷藏庫門即時開關的比較好辦法就是采用自動控制結構.如果開門時間過長，冷庫門自動關閉，實現其節能的效果.庫門面積，特別是庫門高度對冷損耗的影響相當大.研究表明，對于冷氣外泄，冷藏庫門的高度比其寬度影響大得多，因此應盡量降低其高度.冷藏庫門的電加熱絲功率有防結露和防凍結兩種選擇，不同使用溫度的冷藏庫門電加熱絲的配置功率不同，選配合適的加熱功率可節能2％.為減少門洞所造成的能量損失和結構破壞，可在門洞處設置門廳或風幕，減少庫外高溫、高濕空氣的入侵，減小冷負荷，提高系統效益.南昌香蕉催熟冷庫溫度歐萊特催熟冷庫管理方便，輸汽系數提高，制取相同冷量時耗能就減少！

節約用電的關鍵在于冷藏間的利用率，利用率低的冷藏間耗冷多，耗電也就多。在實際操作中，由于壓縮機所配備的電動機功率是按該機制冷能力選定的，也就是庫房的耗冷量小于制冷機的制冷能力。冷庫在淡季運行時，由于冷藏間存放的貨物較少，壓縮機運轉是“大馬拉小車”，浪費了電能。因此，在淡季時可將幾個冷藏間內的貨物按貯藏溫度及時并庫，以減少能耗。冷庫內照明系統的節能，冷庫照明應在安全、科學、合理的基礎上，從節能和環保的角度出發，根據冷庫間的面積、高度及庫房溫度等綜合考慮。冷庫內的照明一般集中在工作區域內。應在保證操作人員安全的情況下做到及時關燈，以減少庫房的熱負荷及電能消耗。同時要盡量采用高效低耗耐壓的照明燈具以減少燈具的更換頻率。

冷庫具有良好的圍護結構是保證冷庫內低溫環境的前提。新建冷庫設計時，應采用導熱系數較小的保溫材料做圍護結構，并注意圍護結構的完整性，盡量避免冷橋和穿墻孔的產生，減小庫外熱量向庫內的傳遞，進而減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。制冷壓縮機是冷庫很主要的耗電設備。在冷庫設計中，一般根據全年出現的比較大機械負荷工況確定配機，以滿足熱負荷高峰期要求。然而在實際運行中，由于存在著食品冷加工與貯藏的淡旺季變化，全年晝夜氣溫的變化和其他的變化因素，往往設計時所選配的壓縮機滿負荷運行時間較短，低負荷運行時間長，因此壓縮機大部份運行時間處于小于設計負荷工況下運行，節能潛力大。根據冷凝溫度和冷凝壓力的對應關系，通常以冷凝壓力作為冷凝溫度的調節參數。以往常用高壓壓力控制器作為傳感器並發出控制信號，調節效果一般。現在通常采用壓力變送器作傳感器并配計算機控制系統，簡化了變送裝置、提高了調節精度和增強了可靠性。調節的對象是冷凝器的運行狀態和設備的投入量。歐萊特新型催熟冷庫技術已經很成熟，很高效、快捷！

冷庫的大小要根據常年要貯藏農產品的比較高量來設計。這個容量是根據貯藏產品在冷庫內堆放所必需占據的體積，加上行間過道，堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定冷庫容量這后，再確定冷庫的長度與高度。冷庫設計時還要考慮必要的附屬建筑和設施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺等。冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經濟實用。冷庫隔熱材料分幾種類型，一種是加工成固定形狀及規格的板塊，有固定的長度、寬度和厚度，可根據庫體安裝的需要選擇相應規格的庫板，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的庫板，低溫冷庫及凍結冷庫般選用12厘米或15厘米厚的庫板。歐萊特催熟冷庫可以降低庫內外的溫差，有利于減少冷負荷量！宿州建造催熟冷庫需要的圖紙

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裝配式催熟冷庫庫體多用聚氨酯或雙面彩鋼板，采用先進的偏心鉤和槽鉤,庫板偏心式的連接方式實現庫板與庫板之間的緊密連接，優異的密封性大程度的減少冷氣泄漏，增強隔熱效果.T型板、墻板、角板組合冷庫在任意空間都可以拼裝，簡單實用.催熟冷庫制冷機組質量要求.：催熟冷庫中風冷冷庫使用率較高，高效吊頂冷風機制冷量大,噪音低,可實現自動化霜.能有效散發熱量,在極端高溫環境下使高壓壓力維持在正常值,使制冷機組發揮高效制冷效果,節能環保.泉州催熟冷庫廠家