除上述外,歐萊特醫藥智能冷庫還具有以下幾個優點：能效比高,制冷能力強,噪音低,安全可靠等特點；極端環境或突發環境下使高壓壓力維持在正常值以內,“一用一備”機組隨時應對各種斷電等突發狀況；全自動電氣控制,自動恒溫,無須人工操作。催熟冷庫的智能化升級已經成為當今醫藥行業不可或缺的重要制冷裝備。保證冷庫圍護結構的保溫性能。冷庫具有良好的圍護結構是保證冷庫內低溫環境的前提。新建冷庫設計時,應采用導熱系數較小的保溫材料做圍護結構,并注意圍護結構的完整性,盡量避免冷橋和穿墻孔的產生,減小庫外熱量向庫內的傳遞,進而減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。歐萊特催熟冷庫可以合理的控制合適的蒸發溫度。安慶香蕉催熟冷庫設計標準

led照明系統具有環保省電、照度均勻、低溫時發光效率良好及供電效率高的優勢,是一種極有前景的新型光源,也是今后冷庫內照明系統的發展方向。定期放油、除垢和放空氣,確保良好熱交換效果,資料顯示,當蒸發器盤管內有0.1mm厚的油膜時,為保持設定的溫度要求,蒸發溫度就要下降2.5℃,耗電量增加10%以上;當冷凝器內的水管壁結垢達1.5mm時,冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%;當制冷系統中混有不凝結氣體,其分壓力值達到0.196mpa時,耗電量將增加約18%。由此可見冷庫制冷系統定期放油、除垢和放空氣的重要性。冷庫蒸發器的合理調節與及時除霜,一般而言,冷庫蒸發溫度每提高1℃,可節能2%~2.5%。因此,在能夠滿足產品制冷工藝的前提下,可通過調整供液量,盡量提高蒸發溫度。霜層的熱阻一般比鋼管的熱阻大得多,當霜層厚度大于10mm時,其傳熱效率下降30%以上。運城催熟冷庫機商家歐萊特催熟冷庫結構合理，制冷均勻。

香蕉冷庫主要用于延長香蕉保鮮期和香蕉催熟加工的有用冷庫,香蕉庫夏天要制冷,冬天要制熱,庫內溫度控制在12℃～15℃,相對濕度為90%～95%,庫內應經常進行通風換氣,防止乙烯的積累。使用香蕉冷庫有用保鮮技術保鮮的香蕉,在12.5～13℃條件下,貯存香蕉為6個月,其蕉果貯藏品質好。香蕉保鮮冷庫控制系統制冷控制系統采用全自動微電腦電氣控制技術,智能電腦溫度控制,高精度溫度傳感器;庫內溫度在12℃～15℃范圍內自由設定;全自動溫度恒溫,自動開關機,無須人工操作,數碼溫度顯示,確保庫內香蕉存放的安全。

庫節能是冷庫自動控制重要組成部分,冷庫自動控制由制冷和電氣2部分內容組成,只有在所有技術人員的共同努力下才能使冷庫自動控制行之有效,并使冷庫節能落到實處。冷庫節能自動控制的試運行也是十分重要的一環,在試運行中應和使用單位和專業廠商保持密切聯系,與使用單位分析運行效果,與專業廠商商討修正措施,在冷庫的日常運行管理中,人是很主要的因素。從以上幾個方面入手提高管理水平,實現冷庫的節能運行,以取得良好的經濟效益。冷庫節能的自動控制涉及到節能控制程序的編制和自控元器件的選用。新型催熟冷庫達到適合每個顧客舒適感的要求！

圍護結構得熱量Q1=KA（TW-TF）n,從傳熱公式可知,傳熱量與三個因素有關,即傳熱面積A(m)、傳熱系數K（W/K·℃）和傳熱溫差ΔT(℃)。傳熱溫差與庫外環境溫度和貯藏食品所需要的庫內溫度有關,傳熱系數主要由圍護結構內外壁面的對流換熱系數及圍護結構熱阻構成,圍護結構熱負荷與保溫層厚度成反比,適當增加保溫層厚度將有效降低能源損失,減少冷庫的運行費用。提高蒸發溫度,適當提高蒸發溫度,能縮小傳熱溫差,減少壓縮機的功率消耗,提高產冷量,有資料顯示,對于壓縮機,蒸發溫度每升高1℃,每千瓦電機每小時的產冷量將提高2.4％左右,一般制冷裝置都是按滿負荷條件下設計的,但在實際運行中很多情況不是滿負荷運行,所以在制冷量減少時,提高蒸發溫度,即減少傳熱溫差,同樣可以達到降溫的效果。歐萊特無輻射催熟冷庫減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。滁州香蕉催熟冷庫

歐萊特催熟冷庫管理方便，輸汽系數提高，制取相同冷量時耗能就減少。安慶香蕉催熟冷庫設計標準

熟悉水果的果農或企業都知道,大多數水果都是可以自然成熟的,但是有些水果如香蕉、鳳梨、芒果以及木瓜、柑橘等是屬于后熟的,通常都是需要進行催熟處理;因此,催熟也是當前一種非常重要的蔬果加工技術之一;經催熟過后的水果,在安全上不用有太多的顧慮,倒是在口感上,如果催熟這道工序沒處理好就會有很大的差異。人工催熟方法技術掌控不好的話,也會出現如：成熟不均勻、成熟太慢、果皮顏色不良、果指發軟等狀況,這些都直接影響到香蕉、芒果、柑橘等水果的商品價值。為此,這些水果在催熟庫進行人工催熟的過程中一定掌握好催熟劑的使用濃度及催熟庫內的溫、濕度條件,方可獲得滿意的催熟效果,讓這些“非自然”的水果變得更“自然”,讓尋常百姓也可以超越時間和空間的限制,吃到這些水果!安慶香蕉催熟冷庫設計標準