氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進行打磨,實際打磨時氣動打磨機來回移動，圓棒工件旋轉移動，氣動打磨機與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個外圓周，圓棒工件不但要進行軸線移動，還需要徑向的調整位置，專機打磨的剛性接觸使得打磨效率低，圓度不一致的缺陷，有待于改善。DFC力控系統安裝在客戶現有打磨專機上，保持圓棒勻速旋轉通過滾筒線，在原有氣動打磨機位置后，安裝DFC力控系統，在力控系統執行器末端安裝原有氣動打磨機。按原有直線運動的軌跡實現柔性力控打磨，但是DFC力控系統的柔性力控制功能使得快速移動的工件收到的打磨力在設定的力值范圍內，使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨，使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性柔性打磨，力控打磨效率高，工件打磨后的圓度一致性好。大儒科技的打磨力控系統是高技術產品，完美支持力控系統的高級柔性控制。韶關什么是力控打磨歡迎選購

常規的打磨方案采用人工打磨，生產效率低，工作周期長，而且精度不高，產品均一性差。尤其是打磨現場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。基于力控的打磨拋光機器人能夠實現高效率、高質量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機器人系統由以下幾部分組成：工業機器人、力控系統、打磨工具、工作臺。力控打磨機器人是力控制技術為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求，保證打磨質量。力控打磨系統適應各種工業機器人，通過力控系統控制打磨加工過程，使機器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力，實現了高效率高質量的自動化打磨過程。江蘇智能力控打磨詳情汽車座椅柔性打磨用大儒科技的智能柔性打磨力控系統。

智能柔性打磨力控系統應用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。智能柔性打磨力控系統對大優點是，在打磨拋光過程中柔性控制打磨力的大小，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或進口拋光設備無法達到的拋光效果。目前已經應用于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統拋光工藝，拋光效率、效益提高。智能柔性打磨力控系統已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業、醫療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。大儒科技是以研發、生產、銷售為一體的科技型企業，致力于智能柔性打磨力控系統的研發、設計、生產，專業解決各種工件拋光技術難題。

大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系統具有以下優點1.全數字化控制:采用全數字化控制，可以實現高精度的數據采集和控制，使系統具有更高的打磨精度和穩定性2.多元化傳感技術:系統采用多種傳感技術，例如負荷傳感器、視覺傳感器、壓電陶瓷傳感器等，能夠準確地感知加工狀態和位置，提高工作效率和精度3.自適應控制算法:系統采用了自適應控制算法，能夠實時調整打磨力度，并根據加工狀態進行動態優化，提高整個加工過程的效率和穩定性4.易于維護: 系統結構設計合理，操作簡單、易于維護，能夠實現遠程監控和管理提高生產效率和質量。總之，DFC智能柔性打磨力控系統能夠提高加工精度、降低生產成本，是目前市場上一款應用較多的智能打磨控制系統打磨力控系統支持打磨拋光工藝簡化，檢測、打磨拋光效率自主優化和磨料損耗自動監測。

為保證打磨拋光效果得到有效保證，使用DFC智能柔性打磨力控系統來實現批量打磨。在DFC力控系統執行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實現力控打磨的柔性執行。例如在DFC力控系統末端安裝角磨機實現焊縫打磨或者焊渣清理。可以根據需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷；安裝千葉片可以進行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作；安裝不銹鋼碗刷可以進行長大焊縫的打磨，主要作用是去除焊接區域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑沙眼等缺陷。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。更換拋光機實現的磨拋效果，用布輪把不銹鋼產品拋光成有光澤的表面或焊接部位打磨后拋光。拋光前需要把產品表面打砂處理，不能顯亞光感覺，拋光后焊接表面不得有氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。大儒科技的打磨力控系統降低了機器人編程的難度，變得非常簡單。重慶通用力控打磨研磨

大儒科技的打磨力控系統的特點：特殊防塵、防水設計，適用于惡劣環境。韶關什么是力控打磨歡迎選購

焊縫打磨包括：平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨、不規則焊縫打磨。對于前兩種情況，激光測距儀實時反饋方焊縫的余高以及左右的距離信息，通過內部算法實時計算，調整打磨工具高度與打磨位置，自適應補償工件本體、焊接過程以及工裝所導致的誤差，就能實現柔性打磨加工作業。但對于不規則焊縫打磨，除了要定位位置和檢測余高之外，還需要準確識別，因此要采用3D視覺檢測系統，3D鏡頭+算法的測量模式，對工件焊縫3D掃描數據進行分析，實現焊縫的識別、準確定位和測量，對焊縫進行智能打磨。例如鈑金箱箱體的沖壓、焊接、打磨、原子灰、打磨、噴漆等的制作流程，把鈑金箱體的焊縫、毛坯進行精細化的加工打磨，終對鈑金箱體進行表面噴塑處理，形成較好的外觀。由于焊接后的鈑金箱體比較粗糙，還有銹斑、油污、焊縫等，所以要打磨和磷化處理去油去銹。韶關什么是力控打磨歡迎選購

大儒科技（蘇州）有限公司是一家集研發、生產、咨詢、規劃、銷售、服務于一體的服務型企業。公司成立于2020-01-21，多年來在力控系統，模塊化打磨工站，自動化打磨系統，柔性打磨機器人行業形成了成熟、可靠的研發、生產體系。大儒科技目前推出了力控系統，模塊化打磨工站，自動化打磨系統，柔性打磨機器人等多款產品，已經和行業內多家企業建立合作伙伴關系，目前產品已經應用于多個領域。我們堅持技術創新，把握市場關鍵需求，以重心技術能力，助力機械及行業設備發展。大儒科技（蘇州）有限公司每年將部分收入投入到力控系統，模塊化打磨工站，自動化打磨系統，柔性打磨機器人產品開發工作中，也為公司的技術創新和人材培養起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術研發、產品改進等。力控系統，模塊化打磨工站，自動化打磨系統，柔性打磨機器人產品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產品定位以經濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。